Lijevani čelik odnosi se na čelik koji se koristi za proizvodnju odljevci od čelika. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno velika i ako upotreba lijevanog željeza ne može udovoljiti zahtjevima. Međutim, fluidnost rastopljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao od lijevanog željeza, pa debljina strukture za izlijevanje ne smije biti premala i oblik ne smije biti previše kompliciran. Kada se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, fluidnost rastopljenog čelika može se poboljšati.
Lijevani se čelik prema kemijskom sastavu može podijeliti na lijevani legirani čelik i lijevani ugljični čelik, a također se može podijeliti na lijevani alatni čelik, lijevani specijalni čelik, inženjersko i konstrukcijsko lijevanje i lijevani legirani čelik prema svojim karakteristikama.
Po kemijskom sastavu
1. Lijevani ugljični čelik. Lijevani čelik s ugljikom kao glavnim elementom za legiranje i malom količinom ostalih elemenata. Lijevani ugljični čelik možemo podijeliti na lijevani čelik s niskim udjelom ugljika, lijevani srednje ugljični čelik i čelik s visokim ugljikom. Sadržaj ugljika u lijevanom niskougljičnom čeliku je manji od 0,25%, sadržaj ugljika u lijevanom ugljičnom čeliku je između 0,25% i 0,60%, a sadržaj ugljika u lijevanom visokokarbonskom čeliku je između 0,6% i 3,0%. Čvrstoća i tvrdoća lijevanog ugljičnog čelika povećavaju se s porastom sadržaja ugljika. Lijevani ugljični čelik ima sljedeće prednosti: niži proizvodni trošak, veću čvrstoću, bolju žilavost i veću plastičnost. Lijevani ugljični čelik može se koristiti za proizvodnju dijelova koji podnose velika opterećenja, kao što su postolja za valjaonice čelika i hidrauličke preše u teškim strojevima. Također se može koristiti za proizvodnju dijelova koji su izloženi velikim silama i udarima, poput kotača, spojnica, nosača i bočnih okvira na željezničkim vozilima.
2. Lijevani legirani čelik. Lijevani legirani čelik možemo podijeliti na lijevani niskolegirani čelik (ukupni elementi legura manji su ili jednaki 5%), lijevani legirani čelik (ukupni elementi legura su 5% do 10%) i lijevani visokolegirani čelik (ukupna legura elementi su veći ili jednaki 10%).
Po karakteristikama upotrebe
1. Lijevanje alatnog čelika. Lijevani alatni čelik možemo podijeliti na lijevani alatni čelik i čelik za lijevanje kalupa.
2. Lijevanje posebnog čelika. Lijevanje posebnog čelika može se podijeliti na lijevani nehrđajući čelik, lijevani čelik otporan na toplinu, lijevani čelik otporan na habanje, lijevanu leguru na bazi nikla itd.
3. Lijevani čelik za inženjering i konstrukcije. Lijevani čelik za inženjering i konstrukciju može se podijeliti na konstrukcijski čelik od lijevanog ugljika i konstrukcijski čelik od lijevane legure.
4. Lijevani legirani čelik. Može se podijeliti na lijevani niskolegirani čelik, lijevani srednjelegirani čelik i lijevani visokolegirani čelik.
Lijevani čelik 304 i 316 najčešće su korišteni nehrđajući čelici na ljevaonice čelika. Oboje su austenitni lijevani čelici, nemagnetski ili slabo magnetski. 430, 403 i 410 su austenitno-feritni nehrđajući čelici s magnetskim svojstvima.
U proizvodnji odljevaka od čelika topljenje lijevanog čelika ključni je postupak. Prije svakog lijevanja potrebna je analiza pred peći. Udio svakog kemijskog elementa mora udovoljavati zahtjevima kupaca i praktičnoj primjeni.
Kako bi se povećala brzina topljenja i osigurala kvaliteta odljevaka, ingoti s kvalificiranim sastavom za ribanje uglavnom se koriste u inozemstvu. Međutim, u kineskim ljevaonicama metalni materijali koji se koriste za topljenje dijele se na dvije vrste: reciklirani materijali i novi materijali. Reciklirani materijal odnosi se na sustav izlijevanja i uspona odljevaka, otpadnih odljevaka itd. Prije uporabe, kemijski sastav i kvalitet treba jasno analizirati, a površinske nečistoće i oksidne kamence ukloniti sačmarenjem ili pjeskarenjem, a zatim odložiti , ili reciklirani materijal treba topiti i uliti u ingote za upotrebu.
Novi su materijali ingoti izrađeni od određenih vrsta metalnih šipki ili otpadaka, kao i često korištene ferolegure i čisti metalni materijali. Metalne šipke i ingote određenih razreda treba analizirati na sastav i udovoljavati standardima, a veličina šipki mora biti u skladu s veličinama električne peći i lonca.
▶ Sirovine od lijevanog čelika prema standardnim ili prilagođenim kemijskim sastavima i mehaničkim svojstvima.
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Čelične legure: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i drugi nehrđajući čelik.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom ručno oblikovanog:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom automatskim strojevima za kalupiranje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
|
Lijevani ugljični čelik
|
||||||||||
| Ne. | Kina | Japan | SAD | ISO | Njemačka | Francuska | Rusija gost | Britanija | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | Z-Br. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15l | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25l | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35l | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45l | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
