Ljevaonica za investicijski lijev | Ljevaonica za pijesak iz Kine

Odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od sivog lijeva, odljevci od nodularnog lijeva

Kućište gaznog zupčanika od lijevanog legiranog čelika za željeznička teretna kola

Kratki opis:

Metali za lijevanje: lijevani krom-moloibden legirani čelik, lijevani Cr-Mo legirani čelik

Proizvodnja odljevaka: Vakuumsko lijevanje (V proces lijevanja)

Težina: 72,60 kg

Toplinska obrada: žarenje + kaljenje i kaljenje

Primjena: vučni uređaj željezničkih teretnih vagona

Tržišta: SAD, Rusija, Ukrajina, Bjelorusija

 

Kina OEM prilagođeno kućište zupčanika za željezničke teretne vagone vakuumskim lijevanjem uz usluge CNC strojne obrade, površinsku obradu i toplinsku obradu.

 


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Kina OEM prilagođeni rezervni dijelovi za vakuumsko lijevanje za teretna željeznička kola od Cr-Mo legiranog čelika s toplinskom obradom, površinskom obradom iUsluga CNC obrade.

Vakuumsko lijevanje se također naziva zabrtvljeni lijev pod negativnim tlakom, lijevanje pod smanjenim tlakom iliV proces lijevanja. Vakuumsko lijevanje pod pritiskom zahtijeva upotrebu opreme za ekstrakciju zraka za izvlačenje zraka unutar kalupa za lijevanje, a zatim korištenje razlike tlaka između unutarnje i vanjske strane kalupa za pokrivanje zagrijanog plastičnog filma na uzorku i predlošku. Kalup za lijevanje postat će dovoljno jak da izdrži rastaljeni metal tijekom lijevanja. Nakon što dobijete vakuumski kalup, napunite kutiju s pijeskom suhim pijeskom bez veziva, a zatim zatvorite gornju površinu pješčanog kalupa plastičnom folijom, nakon čega slijedi vakuum kako bi pijesak postao čvrst i čvrst. Nakon toga izvadite kalup, stavite pješčane jezgre, zatvorite kalup kako bi sve bilo spremno za izlijevanje. Konačno, odljevak se dobiva nakon što se rastaljeni metal ohladi i skrutne.

Lijevanje s izgubljenom pjenom nasuprot vakuumskom lijevanju
Artikal Lost Foam Casting Vakuumsko lijevanje
Prikladni odljevci Mali i srednji odljevci sa složenim šupljinama, kao što su blok motora, poklopac motora Srednji i veliki odljevci s malo ili bez šupljina, kao što su protuutezi od lijevanog željeza, kućišta osovina od lijevanog čelika
Uzorci i ploče Uzorci pjene izrađeni od letvica Predložak s usisnom kutijom
Kutija s pijeskom Donji ili petostrani ispuh Četverostrani ispuh ili s ispušnom cijevi
Plastična folija Gornji poklopac je zapečaćen plastičnim filmovima Sve strane obje polovice kutije s pijeskom zapečaćene su plastičnim folijama
Materijali za premazivanje Boja na bazi vode s debelim slojem Boja na bazi alkohola s tankim slojem
Pijesak za oblikovanje Grubi suhi pijesak Fini suhi pijesak
Vibracijsko oblikovanje 3D vibracija Vertikalne ili vodoravne vibracije
Točenje Negativno izlijevanje Negativno izlijevanje
Pješčani postupak Oslobodite negativni tlak, preokrenite kutiju da ispadne pijesak, a pijesak se zatim ponovno koristi Oslobodite negativni tlak, tada suhi pijesak pada u sito i pijesak se reciklira

 

Koje su prednosti vakuumskog lijevanja?
1) Thevakuumski odljevciimaju visoku točnost dimenzija, jasan obris i glatku površinu.
2) U kalupnom pijesku nema veziva, vode i aditiva, što čini obradu pijeska jednostavnom.
3) Jednostavno je očistiti vakuumske odljevke. Tijekom procesa lijevanja stvara se manje štetnih plinova.
4) Vakuumski odljevci mogu se koristiti u širokom rasponu industrija. Može se koristiti za proizvodnju malih serija u jednom komadu, kao i za masovnu proizvodnju, posebno veliki i srednji odljevci i odljevci s tankim stijenkama prikladniji su za vakuumsko lijevanje.

Koji se metali i legure mogu lijevati vakuumskim lijevanjem?
• Sivi lijev, nodularni lijev
• Ugljični čelik: niskougljični, srednje ugljični i visokougljični čelik
Legure lijevanog čelika: niskolegirani čelik, visokolegirani čelik, specijalni legirani čelik
• Aluminij i njegove legure
• Mjed i bakar.

v proizvođač procesa lijevanja 

Lijevani čelik odnosi se na čelik koji se koristi za proizvodnju čeličnih odljevaka. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može zadovoljiti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastaljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao kod lijevanog željeza, tako da debljina strukture za izlijevanje ne smije biti premala, a oblik ne smije biti previše kompliciran. Kad se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, može se poboljšati fluidnost rastaljenog čelika.Lijevani čelik može se podijeliti na lijevani legirani čelik i lijevani ugljični čelik prema svom kemijskom sastavu, a također se može podijeliti na lijevani alatni čelik, lijevani specijalni čelik, inženjerski i konstrukcijski lijev i lijevani legirani čelik prema svojim karakteristikama.

Lijevani legirani čelik može se podijeliti na lijevani niskolegirani čelik (ukupni legirani elementi manji su ili jednaki 5%), lijevani legirani čelik (ukupni legirani elementi su 5% do 10%) i lijevani visokolegirani čelik (ukupna legura elementi veći ili jednaki 10%).

Ekvivalentni stupanj lijevanog legiranog čelika s različitih tržišta
kategorije AISI W-skup DIN BS SS AFNOR JIS
Niskolegirani čelik 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 -
1335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 SMn 438(H)
1330 1.1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 SCMn1
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 SUJ 2
A204A 1.5415 15 mj 3 1501 240 2912 15 D 3 STBA 12
8620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 SNCM 220(H)
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Tip 7 - 40 NCD 2 SNCM 240
- 1.6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 SCr430(H)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1.7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1.7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1.7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1.7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1.7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 SCM 432
4142 1.7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS SCM 440
4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 SCM 440
4137 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 SCM 440
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 -
- 1.7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
A182 F-22 1.7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 -
6150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
- - - - - - -
Srednje legirani čelik W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880. godine Y 105 SK 3
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 SKS 31
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 -
4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 SNCM 447
5120 1.7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Alat i visokolegirani čelik D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 SKD 61
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 SKD 2
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
M 35 1.3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
M 7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1.7321 20 MoCr 4 - 2625 - -
Čelik visoke vlačne čvrstoće A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 SCMnH 1
legirani čelik v proces lijevanja
Kina V Process Casting Company

  • Prethodna:
  • Sljedeći: