Odljevci od legiranog čelika po narudžbi u Kini proizvedeni postupkom vakuumskog lijevanja i CNC obradom.
Vakuumski odljevcisu metalni dijelovi koje proizvodipostupak vakuumskog lijevanja. Razlikuju se od tipičnih odljevaka za ulaganje zbog tehnike koja se koristi za izradu ovih metalnih dijelova. Proces počinje stavljanjem dvodijelnog kalupa u vakuumsku komoru. Vakuum zatim uvlači rastaljeni metal u kalup. Na kraju, odljevak se skrućuje u peći i kalup se uklanja kako bi se oslobodili konačni odljevci.
Ako imate projekt koji zahtijeva visokokvalitetne vakuumske odljevke, možemo vam ih osigurati. Ovdje u RMC-u koristimo metode gravitacijskog i vakuumskog lijevanja za proizvodnju prilagođenih odljevaka koji se kreću u rasponu težine od nekoliko kilograma do stotina kilograma. Naše bezbrojne godine iskustva u obje ove metode jamče da možemo isporučiti vrhunske dijelove ili dijelove gotovo neto oblika koji zahtijevaju malo ili nimalo završnih radova.
▶Radna svojstva odljevaka od legiranog čelika
- • Slaba fluidnost i volumensko skupljanje i linearno skupljanje su relativno veliki
- • Sveobuhvatna mehanička svojstva su relativno visoka. Tlačna i vlačna čvrstoća su jednake
- • Loša apsorpcija udarca i visoka osjetljivost
- • Niskougljični čelični odljevci imaju relativno dobru zavarljivost.
▶ Materijali za vakuumsko lijevanje:
- • Ugljični čelik: niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik od AISI 1020 do AISI 1060.
- • Legure lijevanog čelika: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
- • Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i druge vrste nehrđajućeg čelika.
- • Mjed i bakar.
- • Ostali materijali i standardi na zahtjev
▶ Kapaciteti V procesa lijevanja:
- • Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
- • Godišnji kapacitet: 2.000 tona
- • Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Postupci vakuumskog lijevanja:
- • Uzorak je čvrsto prekriven tankom plastičnom folijom.
- • Tikvica se postavlja preko premazanog uzorka i puni suhim pijeskom bez vezanja.
- • Druga pahuljica se zatim stavlja na vrh pijeska, a vakuum uvlači pijesak tako da se uzorak može stegnuti i povući. Tako se izrađuju i sastavljaju obje polovice kalupa.
- • Tijekom lijevanja, kalup ostaje pod vakuumom, ali ne i šupljina za lijevanje.
- • Kada se metal skrutne, vakuum se isključuje i pijesak otpada, oslobađajući odljevak.
- • Vakuumsko prešanje proizvodi odljevak s visokokvalitetnim detaljima i točnim dimenzijama.
- • Posebno je prikladan za velike, relativno ravne odljevke.
| Mogućnosti za Casting na RMC-u | ||||||
| Postupak lijevanja | Godišnji kapacitet / tona | Glavni materijali | Težina bacanja | Razina tolerancije dimenzija (ISO 8062) | Toplinska obrada | |
| Odljev zelenog pijeska | 6000 | Sivi lijev, nodularni lijev, lijevani aluminij, mesing, lijevani čelik, nehrđajući čelik | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, karburizacija | |
| Odljevak od pijeska obložen smolom (ljuskasti odljevak) | 0,66 lbs do 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lijev za ulaganje u izgubljeni vosak | Lijevanje vodenog stakla | 3000 | Nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, mesing, aluminij, dupleks nehrđajući čelik, lijevano željezo | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs do 110 lbs | ||||||
| Silika Sol odljevak | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs do 110 lbs | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Sivi liv, nodularni liv, legure, ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing, Al | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs do 660 lbs | ||||||
| Vakuumsko lijevanje | 3000 | Sivi lijev, nodularni lijev, legirani čelik, ugljični čelik, nehrđajući čelik | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs do 660 lbs | ||||||
| Visokotlačni lijev pod pritiskom | 500 | Aluminijske legure, legure cinka | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs do 110 lbs | ||||||
▶ Postupak nakon lijevanja
- • Skidanje ivica i čišćenje
- • Pjeskarenje/peskarenje
- • Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
- • Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
- •Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Zašto ste odabrali RMC za komponente V (vakuumskog) procesa lijevanja?
- • Lako prikupljanje pijeska jer se ne koriste veziva
- • Pijesak ne zahtijeva mehaničku obnovu.
- • Dobra propusnost zraka jer nema vode koja se miješa s pijeskom, stoga su manje greške pri lijevanju.
- • Pogodnije za velike odljevke
- • Isplativo, posebno za velike odljevke.
