OEM prilagođeni odljevci od pijeska na bazi bakra, mjedi i drugih bakra s CNC uslugama obrade, uslugama toplinske obrade i površinske obrade u Kini.
Legura bakra s cinkom kao glavnim elementom za legiranje obično se naziva mesing. Bakarno-cinkova binarna legura naziva se obična mjed, a trojna, kvartarna ili višedelna mjed nastala dodavanjem male količine drugih elemenata na bazi bakreno-cinkove legure naziva se posebna mesing. Lijevani mesing koristi se za izradu mesinga za odljevke. Odlivci od mesinga široko se koriste u proizvodnji strojeva, brodovima, zrakoplovstvu, automobilima, građevinarstvu i drugim industrijskim sektorima, zauzimajući određenu težinu u teškim materijalima od obojenih metala, formirajući serije od lijevanog mesinga.
U usporedbi s mesingom i broncom, čvrsta topljivost cinka u bakru vrlo je velika. U normalnoj temperaturnoj ravnoteži, oko 37% cinka može se otopiti u bakru, a oko 30% cinka može se otopiti u livenom stanju, dok je limena bronca U livenom stanju maseni udio čvrste topljivosti kositra u bakru je samo 5% do 6%. Masni udio topljivosti aluminijske bronce u bakaru u krutom stanju je samo 7% do 8%. Stoga cink ima dobar učinak jačanja čvrste otopine u bakru. Istodobno, većina legirajućih elemenata također se može otopiti u mesingu u različitim stupnjevima, Dalje poboljšati njegova mehanička svojstva, tako da mesing, posebno neki posebni mesing, ima karakteristike visoke čvrstoće. Cijena cinka niža je od cijene aluminija, bakra i kositra, a bogat je resursima. Količina dodanog cinka u mesing je relativno velika, pa su troškovi mesinga niži od limene bronce i aluminijske bronce. Mjed ima mali raspon temperatura skrućivanja, dobru fluidnost i prikladno topljenje.
Budući da mesing ima gore spomenute karakteristike visoke čvrstoće, niske cijene i dobrih performansi lijevanja, mesing ima više sorti, veću proizvodnju i širu primjenu od limene bronce i aluminijske bronce u bakarnim legurama. Međutim, otpornost na habanje i otpornost na koroziju mesinga nisu tako dobre kao bronca, posebno otpornost na koroziju i otpornost na trošenje običnog mesinga relativno su niske. Tek kada se dodaju neki elementi od legure koji formiraju razne posebne mesinge, njegova otpornost na habanje i otpornost Poboljšane su i poboljšane performanse korozije.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom ručno oblikovanog:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev ili standardno
• Materijali kalupa: Lijevanje zelenog pijeska, Lijevanje pijeska školjkom.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom automatskim strojevima za kalupiranje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
• Materijali kalupa: Lijevanje zelenog pijeska, Lijevanje pijeska školjkom.
▶ Dostupni materijali za lijevanje pijeska u RMC:
• Mjed, crveni bakar, bronca ili drugi leguri na bazi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sivo željezo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno željezo ili nodularno željezo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminij i njihove legure
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima
