Kod lijevanja sivog željeza strogo slijedimo kemijski sastav i mehanička svojstva prema standardima ili zahtjevima kupaca. Osim toga, imamo mogućnost i opremu za testiranje ima li nedostataka u lijevanju unutarodljevci od pijeska od sivog željeza.
Željezne legure koje imaju udio ugljika veći od 2% nazivaju se lijevano željezo. Iako lijevano željezo može imati postotak ugljika između 2 i 6,67, praktična granica je obično između 2 i 4%. Oni su važni uglavnom zbog svojih izvrsnih kvaliteta lijevanja.
Odljevci od sivog lijeva su jeftiniji ododljevci od nodularnog lijeva, ali ima mnogo nižu vlačnu čvrstoću i rastezljivost od nodularnog željeza. Sivi lijev ne može zamijeniti ugljični čelik, dok bi nodularni lijev mogao zamijeniti ugljični čelik u nekim situacijama zbog visoke vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i istezanja nodularnog željeza.
Iz dijagrama ravnoteže željezo-ugljik može se primijetiti da lijevano željezo ima uglavnom cementit i ferit. Zbog većeg postotka ugljika, količina cementita je visoka što rezultira vrlo visokom kvalitetom tvrdoće i krtosti lijevanog željeza.
▶ Klase i standardi koje slijedimo za sivi lijev:
- ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
- ASTM A48: BR. 20, BR. 25, BR. 30, BR. 35, BR. 40, BR. 45
- DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
- EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
- BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
- AS 1830: T150, T220, T260, T300
▶ Mogućnosti ručnog lijevanja u pijesku:
- • Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
- • Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
- • Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Mogućnosti lijevanja u pijesak pomoću strojeva za automatsko kalupljenje:
- • Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
- • Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
- • Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ Mogućnosti inspekcije lijevanog pijeska
- • Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
- • Metalografska analiza
- • Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
- • Analiza mehaničkih svojstava
- • Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
- • Pregled čistoće
- • UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
- • Skidanje ivica i čišćenje
- • Pjeskarenje/peskarenje
- • Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
- • Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, poniklavanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
- •CNC obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje,
Naziv lijevanog željeza | Grade od lijevanog željeza | Standard |
Sivi lijev | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Nodularni lijev | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austempered nodularni ljev | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo lijevano željezo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |

