Dijelovi za lijevanje u pijesak od nodularnog željeza po narudžbi izrađeni su od lijevanog nodularnog željeza od stranepostupak lijevanja u pijesak. Našekomponente za lijevanje u pijeskuopslužuju mnoge industrije velike potražnje kao što su nafta i plin, željeznički vlakovi i automobilska industrija. Pozivamo naše klijente da se uključe u dizajn i razvoj alata i uzoraka na prvom početku. Naši inženjeri s bogatim iskustvom mogli bi vam pružiti podršku od početne ideje do serijske proizvodnje uz stručno znanje o stvarnoj proizvodnji i analizi materijala uključujući kemijski sastav i mehanička svojstva. Naš inženjerski tim pretvorit će bilo koji razvoj u učinkovit i proizvodno prilagođen dizajn uzimajući u obzir cijeli proizvodni lanac procesa.
Lijevano željezo je lijevana legura željeza i ugljika s drugim elementima koja se dobiva pretaljivanjem sirovog željeza, otpadaka i drugih dodataka. Za razlikovanje od čelika i lijevanog čelika, lijevano željezo se definira kao lijevana legura s udjelom ugljika (min. 2,03%) koja osigurava skrućivanje završne faze s eutektičkom transformacijom. Ovisno o kemijskim karakteristikama, lijevano željezo može biti nelegirano ili legirano. Raspon legiranog željeza mnogo je širi i oni sadrže ili veće količine uobičajenih komponenti, kao što su silicij i mangan, ili posebne dodatke, kao što su nikal, krom, aluminij, molibden, volfram, bakar, vanadij, titan, plus drugi. Općenito govoreći, lijev se može podijeliti na sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev, zbijeni grafitni lijev i temperirani lijev.
▶ Dizajn i razvoj alata i uzoraka za lijevanje u pijesak
U našoj trgovini krojeva i alata naši iskusni izrađivači šablona i tehničari mogu koristiti 2D crteže i 3D modele za razvoj alata/šablona. Po mogućnosti dolazi u obzir i tradicionalni način izrade. Naši stručnjaci također vam mogu pomoći u izradi 3D modela prema vašoj gruboj zamisli ili 2D crteža, ako vam je potrebno.
Kada dizajniramo alate/šablone i postupak proizvodnjedijelovi za lijevanje u pijesku, uvijek razmišljamo o sljedećim glavnim čimbenicima:
• Manja težina za smanjenje troškova.
• Točna dimenzija za smanjenje ili ukidanje potrebe za strojnom obradom.
• Lako se postavlja s ostalim komponentama.
• Prikladni materijali koji zadovoljavaju zahtjeve mehaničkih svojstava, ali kontroliraju cjelokupne troškove.
• Budite prikladni za masovnu proizvodnju.
• Ekološki prihvatljiv.
▶ Metalurgija, kemijski sastav i mehanička svojstva materijala
Ljevaonica u RMC-u opremljena je kompletnim metalurškim laboratorijem za određivanje kemijskih i mehaničkih karakteristika svake taline i za analizu metalurškog stanja rastaljenog metala prije izlijevanja. Mikropresjeci se ispituju pod mikroskopom kako bi se dobile konačne informacije. Ako je moguće ili potrebno, možemo izdati 3.1 Certifikat za svaki dio isporuke na zahtjev kupca.
▶ Mogućnosti ručnog lijevanja u pijesku:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev ili standard (ISO8062-2013 ili kineski standard GB/T 6414-1999)
• Materijali kalupa: lijev od zelenog pijeska, lijev od pješčanog kalupa.
▶ Mogućnosti lijevanja u pijesak pomoću strojeva za automatsko kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev ili prema standardu (ISO8062-2013 ili kineski standard GB/T 6414-1999)
• Materijali kalupa: odljevak od zelenog pijeska, odljevak od pješčane školjke obložen smolom.
▶ Sirovine dostupne zaTvrtka za lijevanje pijeska u RMC-u:
• Sivo željezo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodularni ili nodularni ljev: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Bijelo željezo, kompaktno grafitno željezo i temper željezo.
• Aluminij i njegove legure
• Mjed, crveni bakar, bronca ili drugi metali na bazi bakra
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema standardima ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
▶ Glavni proizvodni postupak lijevanja u pijesak
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ Mogućnosti inspekcije lijevanog pijeska
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
•CNC obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
