1- Što je CNC obrada?
CNC obrada odnosi se na postupak obrade koji se odvija putem računalne numeričke kontrole (skraćeno CNC). CNC mu pomaže postići visoku i postojanu točnost s manje troškova rada. Obrada je bilo koji od različitih procesa u kojima se komad sirovine kontroliranim postupkom uklanjanja materijala izreže u željeni konačni oblik i veličinu. Procesi koji imaju ovu zajedničku temu, kontrolirano uklanjanje materijala, danas su zajednički poznati kao subtraktivna proizvodnja, za razliku od procesa kontroliranog dodavanja materijala, koji su poznati kao aditivna proizvodnja.
Točno ono što podrazumijeva "kontrolirani" dio definicije može se razlikovati, ali gotovo uvijek podrazumijeva upotrebu alatnih strojeva (uz samo električne alate i ručne alate). Ovo je postupak koji se koristi za proizvodnju mnogih metalnih proizvoda, ali može se koristiti i na materijalima poput drveta, plastike, keramike i kompozita. CNC obrada pokriva mnogo različitih procesa poput glodanja, tokarenja, latiranja, bušenja, brušenja, brušenja ... itd.
2- Do kojih bi tolerancija mogla doći CNC obrada?
Također nazvana preciznom obradom, CNC obrada može postići vrlo visoku točnost u geometrijskoj toleranciji i toleranciji dimenzija. Pomoću naših CNC strojeva i horizontalnih obradnih centara (HMC) i vertikalnih obradnih centara (VMC) možemo gotovo ispuniti sve vaše potrebne tolerancijske razrede.
3- Što je obradni centar i kako to radi?
Obradni centar razvijen je od CNC glodalice. Najveća razlika od CNC glodalice je što obradni centar ima mogućnost automatske izmjene obradnih alata. Ugradnjom alata za različite svrhe na spremnik alata, automatskim izmjenjivačem alata u jednom stezanju može se promijeniti alat za obradu na vretenu kako bi se postigle višestruke značajke obrade.
CNC obradni centar visoko je učinkovit automatizirani alatni stroj koji se sastoji od mehaničke opreme i CNC sustava te je pogodan za obradu složenih dijelova. CNC obradni centar trenutno je jedan od najčešće korištenih CNC alatnih strojeva na svijetu sa snažnom sveobuhvatnom sposobnošću obrade. Može dovršiti više sadržaja obrade nakon što se izradak istovremeno stegne. Točnost obrade je velika. Za serijske izratke srednje težine obrade, njegova je učinkovitost 5-10 puta veća od učinkovitosti uobičajene opreme, posebno može je dovršiti Mnoge obrade koje ne može dovršiti obična oprema prikladnije su za jednodijelnu obradu složenijih oblika i visokih zahtjeva preciznosti ili za malu i srednju serijsku proizvodnju više sorti. Koncentrira funkcije glodanja, bušenja, bušenja, točenja i rezanja niti na jednom uređaju, tako da ima razna tehnološka sredstva.
Obradni centri klasificiraju se u vodoravne i okomite obradne centre prema njihovom prostornom položaju tijekom obrade vretena. Razvrstano prema upotrebi procesa: obradni centar za bušenje i glodanje, obradni centar za složene dijelove. Prema posebnoj klasifikaciji funkcija postoje: jedan radni stol, dvostruki radni stol i višeradni obradni centar. Obradni centri s jednoosnim, dvoosnim, troosnim, četverosovnim, petosovinskim i izmjenjivim naslonom za glavu itd.
4- Što je CNC glodanje?
Glodanjem se fiksira slijepa ploča (proizvedena lijevanjem, kovanjem ili drugim postupkom oblikovanja metala), a pomoću rotirajućeg glodala za velike brzine pomiče se po slijepoj pločici kako bi se izrezali potrebni oblici i značajke. Tradicionalno glodanje uglavnom se koristi za glodanje značajki jednostavnih oblika kao što su konture i žljebovi. CNC glodalica može obrađivati složene oblike i značajke. Obradni centar za glodanje i bušenje može izvoditi troosovinsku ili višeosovinsku obradu glodanjem i bušenjem, koja se koristi za obradu, kalupe, kontrolne alate, kalupe, tankozidne složene zakrivljene površine, umjetne proteze, lopatice itd.
5- Što je CNC letvica?
Letvarenje uglavnom koristi alat za okretanje za okretanje rotirajućeg obratka. Strugovi se uglavnom koriste za obradu osovina, diskova, čahura i ostalih rotirajućih ili nerotirajućih obradaka s rotirajućim površinama, kao što su unutarnje i vanjske cilindrične površine, unutarnje i vanjske stožaste površine, završne površine, žljebovi, navoji i rotacijske površine za oblikovanje. Alati koji se koriste uglavnom su tokareni noževi. Tijekom okretanja energiju rezanja okretanja uglavnom osigurava obradak, a ne alat.
Tokarenje je najosnovniji i najčešći način rezanja i zauzima vrlo važan položaj u proizvodnji. Struženje je najčešće korištena vrsta obrade alatnih strojeva u mehaničkoj proizvodnji. Među svim vrstama alatnih strojeva za rezanje metala, strugovi čine oko 50% ukupnog broja alatnih strojeva. Tokarski strug ne može koristiti samo okretajuće alate za okretanje obratka, već i svrdla, razvrtače, slavine i alate za narezivanje za rad bušenja, razvrtanja, točenja i narezivanja. Prema različitim karakteristikama procesa, oblicima rasporeda i strukturnim karakteristikama, tokarilice se mogu podijeliti na vodoravne, podne, vertikalne, revolverske i profilne, među kojima je najviše horizontalnih tokarilica.