LJIVA ZA PRILAGOĐENO LIJEVANJE

OEM mehaničko i industrijsko rješenje

Česta pitanja o lijevanju školjki

1- Što je lijevanje plijesni školjkama?
Lijevanje u ljuske također se naziva lijevanje prethodno prevučenog smolom, lijevanje vrućim ljuskom ili lijevanje jezgre. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno premazan pijesak fenolne smole, koji je skuplji od zelenog pijeska i pijeska furanove smole. Štoviše, ovaj se pijesak ne može reciklirati. Stoga odljevci za oblikovanje ljuske imaju veće troškove od lijevanja pijeskom. Međutim, u usporedbi s lijevanjem od zelenog pijeska, odljevci za oblikovanje ljuske imaju brojne prednosti kao što su veća tolerancija dimenzija, dobra kvaliteta površine i manje nedostataka lijevanja. Proces lijevanja ljuskom posebno je pogodan za proizvodnju odljevaka teških oblika, posuda pod tlakom, osjetljivih na težinu i odljevaka koji zahtijevaju vrhunsku površinsku obradu.

2 - Koji su koraci lijevanja plijesni?
✔ Izrada metalnih uzoraka. Prethodno premazani smolasti pijesak treba zagrijati u uzorcima, pa su metalni uzorci potreban alat za izradu odljevaka za oblikovanje ljuske.
✔ Izrada prethodno premazanih kalupa za pijesak. Nakon ugradnje metalnih uzoraka na stroj za kalupiranje, prethodno obloženi smolasti pijesak ustrijet će se u uzorke, a nakon zagrijavanja smola će se rastopiti, a zatim kalupi za pijesak postaju čvrsta pješčana ljuska i jezgre.
✔ Topljenje lijevanog metala. Korištenjem indukcijskih peći materijali bi se rastopili u tekućinu, a zatim bi trebalo analizirati kemijski sastav tekućeg željeza kako bi odgovarao potrebnim brojevima i postocima.
✔ Izlijevanje metala. Kada rastopljeno željezo udovolji zahtjevima, tada će se uliti u kalupe za ljuske. Na temelju različitih karaktera dizajna lijevanja, kalupi za ljuske zakopaće se u zeleni pijesak ili složiti slojevima.
✔ Pjeskarenje, brušenje i čišćenje. Nakon hlađenja i skrućivanja odljevaka, uspone, kapije ili dodatno željezo treba odrezati i ukloniti. Tada će se odljevci od željeza očistiti opremom za izbacivanje pijeska ili strojevima za pjeskarenje. Nakon brušenja zaporne glave i linija razdvajanja, dolazili bi gotovi dijelovi za lijevanje, čekajući daljnje postupke ako je potrebno.

3- Koje su prednosti lijevanja kalupa u ljusci?
✔ Odljevci za školjke uglavnom su dimenzijski precizniji od odljevaka od pijeska.
✔ Glatkija površina gotovih odljevaka može se dobiti lijevanjem ljuske.
✔ Za lijevanje kalupa za ljuske potrebni su niži kutovi propuha od lijevanja pijeskom.
✔ Propusnost ljuske je velika i zbog toga dolazi do manjeg ili nikakvog uključivanja plina.
✔ Za lijevanje kalupa u školjke potrebna je vrlo mala količina pijeska.
✔ Mehanizacija je lako moguća zbog jednostavne obrade u lijevanju ljuske.

4- Koji se metali i legure mogu lijevati postupkom lijevanja kalupa u ljusci?
• Lijevani ugljični čelik: čelik s niskim ugljikom, srednje ugljični čelik i čelik s visokim ugljikom od AISI 1020 do AISI 1060.
• Lijevane čelične legure: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Lijevani nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i drugi nehrđajući čelik.
• Lijevane aluminijske legure.
• Mjed i bakar.
• Ostali materijali i standardi na zahtjev

5- Koje bi se tolerancije lijevanja mogle postići postupkom lijevanja kalupa u ljusci?
Kao što smo spomenuli u toleranciji lijevanja za odljevke od pijeska, odljevci za ljuske imaju mnogo veću preciznost i strožu toleranciju od lijevanja pijeskom. Evo slijedećih općih tolerancija koje bismo mogli postići lijevanjem kalupa i lijevanjem pijeska od furanove smole bez pečenja:
✔ DCT razred prema lijevanju kalupa ili lijevanju pijeska od furanske smole: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT razred prema lijevanju kalupa ili lijevanju pijeska od furanske smole: CTG4 ~ CTG7

  

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je