Ljevaonica odljevaka u pijesak
Proces lijevanja u pijesku koristi zeleni ili suhi pijesak za izradu kalupa za lijevanje rastaljenih metala. Većina odljevaka proizvodi se ovim starim, ali novim postupkom lijevanja. Lijevanje u pijesak jedna je od najpopularnijih i najjednostavnijih vrsta lijevanja. Lijevanje u pijesak omogućuje manje serije od trajnog lijevanja u kalupe i to po vrlo razumnoj cijeni.
Zbog svoje prikladnosti za složene geometrije, postupak lijevanja u pijesak koristi prednosti kompaktnog pijeska, vatrostalnosti i mogućnosti recikliranja za proizvodnju relativno jeftinijih kalupa s brzim razvojem alata i promjenama dizajna po konkurentnoj cijeni. Za neke željene odljevke velike veličine i težine, postupak lijevanja u pijesak je prvi izbor na koji bismo trebali misliti kada biramo odgovarajuće metode proizvodnje.
Postoji nekoliko procesa lijevanja u pijesak koji se temelje na različitim materijalima kalupa. NaLjevaonica RMC, možemo nastaviti proces lijevanja u pijesaklijevanje zelenog pijeska, prethodno obložene smole za lijevanje u pijesak i furan smole za lijevanje u pijesak. Prethodno obloženi odljevak od pijeska od smole također se nazivashell moulding castingili lijevanje školjki. Proces lijevanja ljuske ima mnogo bolju površinu za gotove odljevke.
U našim visokotehnološkim pogonima nudimo i automatske strojne i ručne operacije kalupljenja u našim procesima lijevanja smole u pijesak. RMC može uliti sivu iodljevci od nodularnog lijevakoristeći naš proces bez pečenja do 1 tone gotove težineodljevci od sivog željezai odljevaka od nodularnog lijeva, te do 0,5 tona inčelični odljevcii odljevaka od nehrđajućeg čelika.
RMC je posvećen kvaliteti našeg rada, a naša predanost izvrsnosti osigurava najveće zadovoljstvo kupaca. Kao globalni lider u visokopreciznom, visokosloženom i kritičnom lijevanju istrojno obrađenih metalnih dijelova, nastojimo zadovoljiti i premašiti potrebe naših kupaca.
Izlijevanje rastaljenog metala
Izlijevanje rastaljenog metala i oblikovanje pijeskom
Što možemo postići lijevanjem u pijesku
| Opis | Kalupljenje ručno | Prešanje pomoću automatskih strojeva |
| Maksimalna veličina odljevaka | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Raspon težine bacanja | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Godišnji kapacitet | 5.000 tona - 6.000 tona | 8.000 tona - 10.000 tona |
| Tolerancija lijevanja | Na zahtjev ili standard (ISO8062-2013 ili GB/T 6414-1999) | |
| Materijali za oblikovanje | Zeleni pijesak, pijesak obložen smolom | |
| Lijevanje metala i legura | Sivi lijev, nodularni lijev,Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući, Al legure, mesing... itd. | |
Pješčane jezgre
Koje metale i legure lijevamo lijevanjem u pijesku
- •Sivi lijev: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Klase sivog željeza Klasa 20, Klasa 25, Klasa 30, Klasa 35, Klasa 40, Klasa 45, Klasa 50, Klasa 55, Klasa 60.
- •Duktilni lijev (nodularni lijev): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Nodularni lijevani stupnjevi 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Bijelo željezo, kompaktno grafitno željezo i temper željezo.
- • Kovan lijev
- • Ugljični čelik, legirani čelik
- •Aluminiji njegove legure
- • Legure na bazi mesinga i bakra
- • Nehrđajući čelik / dupleks nehrđajući čelik
- • Ostale legure prema zahtjevu ili prema ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB.
Odljevci od pijeska od nodularnog željeza
Kako pregledavamo odljevke od pijeska
Naš spektrometar provjerava 20 kemijskih elemenata, a metalurški mikroskop proizvodi slike visoke rezolucije 1000 puta uvećane, a naš mjerač čistoće određuje veličinu i količinu čestica kako bi osigurao da materijali zadovoljavaju ili premašuju međunarodne standarde. RMC koristi ultrazvučne detektore za otkrivanje nedostataka te ima rendgenske uređaje i akceleratore koji mogu skenirati odljevke s maksimalnom debljinom stijenke od 200 mm.
RMC ima cijeli nizmogućnosti inspekcijeu kući, što uključuje:
- Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
- Metalografska analiza
- Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
- Analiza mehaničkih svojstava
- Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
- Inspekcija čistoće
- UT, MT i RT pregled
CMM
Koraci procesa lijevanja u pijesak
1- Izrada uzorka
Za izradu tijekom lijevanja mogu se koristiti uzorci od drva, smole (plastike) ili aluminija. Općenito, troškovi aluminijskih uzoraka bit će najveći, ali to je najprikladniji postupak ako kupci trebaju tisućeodljevcis većim dimenzijskim tolerancijama i boljom kvalitetom površine.
2- Proces kalupljenja
Smolasti pijesak će se pomiješati pomoću opreme za obradu pijeska, a zatim će se izbaciti u kutije s pijeskom (tikvice). Radnici koji rade na oblikovanju jamčit će da se pijesak može napuniti u svim položajima i učiniti pijesak što je moguće čvršćim.
3- Samostvrdnjavanje pješčanog kalupa od smole
Nakon što su ga radnici oblikovali, pijesak je još rastresit. Zatim će pješčani kalup biti obložen vrstom premaza na bazi alkohola, nakon spaljivanja, pješčani kalup od smole postat će vrlo čvrst. Zbog toga se ovaj postupak lijevanja naziva procesom lijevanja u tvrdi kalup, koji se naziva i samostvrdnjavajući pješčani kalup.
4- Topljenje i izlijevanje
Baš kao i kod postupka lijevanja u pijesak, srednje frekvencijske električne peći koriste se za taljenje željeza za proces lijevanja u smolasti pijesak.
5- Pjeskarenje, čišćenje i brušenje
Proces pjeskarenja sastoji se od uklanjanja pijeska i oksida, zatim će radnici odrezati sustave zatvarača i brusiti položaje zatvarača i linije razdvajanja. Konačno će biti dovršeni grubi odljevci. Ako su potrebni sekundarni procesi poput strojne obrade ili površinske obrade, ti kompletni odljevci će se odnijeti u sljedeće radionice.
Ljevaonica odljevaka u pijesak
Automatska linija za kalupljenje u pijesku
ŠtoObjektiOslanjamo se na lijevanje u pijesak
U RMC-u koristimo profesionalnu opremu za sastavljanje automatskih proizvodnih linija za odljevke. Imamo dvije proizvodne linije za lijevanje u pijesak, vertikalnu automatsku liniju za lijevanje u pijesak i horizontalnu automatsku liniju za lijevanje u pijesak. Ova visoko organizirana oprema pomaže nam u proizvodnjidijelovi za lijevanjevisoke kvalitete i velikog volumena. Ova oprema može lijevati različite materijale kao što su sivi lijev, nodularni lijev, ugljični čelik,legirani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i mesing.
Radionica alata
Radionica alata
Obrasci za lijevanje u pijesak
Obrada pijeska
Stroj za oblikovanje pijeskom
Automatski stroj za oblikovanje pijeskom
Radionica izrade jezgri od pijeska
Potpuno automatska linija za kalupljenje u pijesku
Koje industrije opslužuju naši odljevci u pijesku
Dijelovi za lijevanje u pijeskumože poslužiti u mnogim industrijama uključujući dijelove hidrauličkih cilindara, automobilske dijelove, dijelove komercijalnih kamiona, željezničke vlakove, logistiku, poljoprivredne i traktorske strojeve,dijelovi ventila i pumpe...itd. Odljevci se uglavnom koriste kao kućište mjenjača, kućište tlačne pumpe, blokovi motora, glave cilindra, prijenosna kutija, nosač, glavčina kotača, klipnjače, razvodnici... itd.
Proizvodimo odljevke od pijeska po narudžbi
Možemo učiniti više za pješčane odljevke i ostalo
Našeuslugesu raznoliki i opsežni. Nudimo savjetodavne usluge i razvoj materijala, kao i savjete naših tehničkih stručnjaka o dizajnu i lijevanju uz pomoć softvera za 3D CAD crteže i softvera za simulacije. Od početka do kraja, pokrivamo svaki korak na putu.
- Lijevanje i oblikovanje: Investicijski lijev, pješčani lijev, gravitacijski lijev pod pritiskom, lijev u kalupe, kovanje,Precizna CNC obradai metalni proizvodi.
- Toplinska obrada:Kaljenje, kaljenje, normaliziranje, žarenje, karburizacija, nitriranje
- Obrada površine:Anodiziranje, pocinčavanje, poliranje, GeoMet, Zintek...itd
-Usluga testiranja:Kemijski sastav, mehanička svojstva, fluorescentne ili magnetske penetracijske inspekcije (FPI, MPI), X-zrake, ultrazvučno ispitivanje
RMC nudi cijeli niz rješenja za lijevanje u pijesak. Ako želite saznati više o našoj tehnologiji i mogućnostima procesa lijevanja u pijesak,kontaktirajte nasdanas.
