Ljevaonica za lijevanje u kalupe
Lijevanje ljuske također se naziva postupak lijevanja u pijesak s prethodno obloženom smolom, lijevanje vruće ljuske ili postupak lijevanja jezgre. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno obložen pijesak od fenolne smole, koji je skuplji odzeleni pijesaki pijesak od furanske smole. Štoviše, ovaj se pijesak ne može reciklirati.
Komponente za kalupljenje ljuske imaju malo veće troškove odlijevanje u pijesak. Međutim,dijelovi za lijevanje ljuskeimaju mnoge prednosti kao što su stroža tolerancija dimenzija, dobra kvaliteta površine i manje grešaka u lijevanju.
Prije izrade kalupa i jezgre, obloženi pijesak prekriven je čvrstim slojem smole na površini čestica pijeska. Obloženi pijesak naziva se i ljuskasti pijesak. Tehnološki proces je mehaničko miješanje termoreaktivnog fenolnog stabla u prahu sa sirovim pijeskom i stvrdnjavanje zagrijavanjem. Razvijen je u obloženi pijesak upotrebom termoplastične fenolne smole plus latentnog sredstva za stvrdnjavanje (kao što je urotropin) i maziva (kao što je kalcijev stearat) kroz određeni postupak oblaganja.
Kada se obloženi pijesak zagrijava, smola nanesena na površinu čestica pijeska se topi. Pod djelovanjem metilenske skupine koju razgrađuje maltropin, rastaljena smola brzo se transformira iz linearne strukture u infuzibilnu strukturu tijela tako da se obloženi pijesak skrutne i formira. Osim općeg suhog zrnastog oblika obloženog pijeska, postoje i mokri i viskozni obloženi pijesak.
Nakon ravnomjernog miješanja originalnog pijeska (ili obnovljenog pijeska), tekuće smole i tekućeg katalizatora i njihovog punjenja u kutiju s jezgrom (ili kutiju s pijeskom), a zatim ga stegnite da se stvrdne u kalup ili kalup u kutiji s jezgrom (ili kutiji s pijeskom). ) na sobnoj temperaturi formiran je kalup za lijevanje ili jezgra za lijevanje, što se naziva samostvrdnjavajućim hladnim modeliranjem kutije (jezgra) ili metodom samokaljenja (jezgra). Metoda samootvrdnjavanja može se podijeliti na metodu samootvrdnjavanja pijeska s fenolnom smolom kataliziranu kiselinom, metodu samootvrdnjavanja pijeska uretanske smole i metodu samootvrdnjavanja fenolnog monoestera.
Tvrtka za lijevanje u kalupe
Lijevanje u kalupe
Mogućnosti lijevanja školjki u RMC ljevaonici
U RMC ljevaonici mogli bismo dizajnirati i proizvesti odljevke u kalupe prema vašim crtežima, zahtjevima, uzorcima ili samo vašim uzorcima. Mogli bismo pružiti usluge obrnutog inženjeringa. Theodljevci po narudžbiproizvedeni ljevanjem školjki služe uraznolike industrijekao što su željeznički vlakovi, teški kamioni, poljoprivredni strojevi,pumpe i ventili, i građevinskih strojeva. U nastavku ćete pronaći kratki uvod o tome što možemo postići postupkom lijevanja u kalupe:
- • Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
- • Godišnji kapacitet: 2.000 tona
- • Tolerancije: Na zahtjev.
Obloženi pješčani kalup za školjke
Koje metale i legure lijevamo lijevanjem u kalupe
Sivi lijev,Nodularni lijev, lijevani ugljični čelik,Legure lijevanog čelika,Lijevani nehrđajući čelik,Lijevane aluminijske legure,Mjed i bakariOstali materijali i standardi na zahtjev.
| Metal i legure | Popularni razred |
| Sivi lijev | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Klase sivog željeza Klasa 20, Klasa 25, Klasa 30, Klasa 35, Klasa 40, Klasa 45, Klasa 50, Klasa 55, Klasa 60. |
| Duktilni (nodularni) lijev | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Nodularni lijevani stupnjevi 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Ostemperirano nodularno željezo (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Lijevani ugljični čelik | C20, C25, C30, C45 |
| Lijevani legirani čelik | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Lijevani nehrđajući čelik | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem, dupleks nehrđajući čelik |
| Aluminijske legure | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Mjed / legure na bazi bakra | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB | |
Odljevci od nodularnog lijevanog željeza
Ljušti od nodularnog željeza
Koraci lijevanja u kalupe
✔ Izrada metalnih šablona.Prethodno obloženi pijesak od smole treba zagrijati u uzorcima, tako da su metalni uzorci neophodan alat za izradu odljevaka za kalupe.
✔ Izrada prethodno obloženog pješčanog kalupa.Nakon postavljanja metalnih uzoraka na stroj za kalupljenje, prethodno obloženi smolasti pijesak će se uprskati u uzorke, a nakon zagrijavanja, smolasti premaz će se rastaliti, a zatim pješčani kalupi postaju čvrsta pješčana ljuska i jezgre.
✔ Topljenje lijevanog metala.Koristeći indukcijske peći, materijali bi se rastalili u tekućinu, a zatim bi se kemijski sastav tekućeg željeza trebao analizirati kako bi odgovarao potrebnim brojevima i postocima.
✔ Lijevanje metala.Kada rastopljeno željezo ispuni zahtjeve, tada će se izliti u kalupe za ljuske. Na temelju različitih karaktera dizajna lijevanja, kalupi za ljuske bit će zakopani u zeleni pijesak ili složeni u slojeve.
✔ Pjeskarenje, brušenje i čišćenje.Nakon hlađenja i skrućivanja odljevaka treba odrezati i ukloniti uspone, zasune ili dodatno željezo. Potom će se željezni odljevci očistiti opremom za pjeskarenje ili strojevima za pjeskarenje. Nakon brušenja utorne glave i razdjelnih linija, dolazili bi gotovi dijelovi odljevka, čekajući daljnje procese ako je potrebno.
Ljuskasti kalup za odljevke od nodularnog željeza
Prednosti lijevanja u kalupe
1) Ima odgovarajuće performanse čvrstoće. Može ispuniti zahtjeve za pijesak za jezgru ljuske visoke čvrstoće, pijesak za vruće kutije srednje čvrstoće i pijesak od legure obojenih metala niske čvrstoće.
2) Izvrsna fluidnost, dobra sposobnost oblikovanja pješčane jezgre i jasan obris, koji mogu proizvesti najsloženije pješčane jezgre, kao što su pješčane jezgre s vodenim omotačem, kao što su glave cilindra i tijela strojeva.
3) Kvaliteta površine pješčane jezgre je dobra, kompaktna i nije labava. Čak i ako se nanese manje ili nimalo premaza, može se postići bolja kvaliteta površine odljevaka. Dimenzionalna točnost odljevaka može doseći stupanj u rasponu CT 7 - CT 8, a površinska hrapavost Ra može doseći 6,3 - 12,5 μm.
4) Dobra sklopivost, što je pogodno za čišćenje odljevka i poboljšanje performansi proizvoda
5) Pješčana jezgra nije lako apsorbirati vlagu, a snagu dugotrajnog skladištenja nije lako smanjiti, što je pogodno za skladištenje, transport i upotrebu
Komponente za lijevanje ljuske
Ljevaonica za lijevanje u kalupe
Kineska ljevaonica čelika
Ljevaonica lijevanog željeza
Tvrtka za lijevanje u kalupe
Obloženi pješčani kalup
Pješčani kalup obložen smolom
Školjka spremna za odljevke
Kalup za školjke bez pečenja
Pješčana školjka obložena smolom
Čaure za izlijevanje rastaljenog metala
Radionica pješčanih školjki
China Shell ljevaonica
Proizvodi za lijevanje školjki
Ljušti od nodularnog liva
Odljevci školjki po narudžbi
Hidraulički dijelovi za lijevanje oplate
Odljevci kalupa po narudžbiMi smo proizvodili
Odljevci od sivog željeza
Odljevci od lijevanog željeza
Odljevci od nodularnog lijeva
Čelični odljevci lijevanjem u kalupe
Više usluga koje možemo pružiti
Osim gore navedenih usluga lijevanja u kalupe, također možemo pružitiusluge s dodanom vrijednošćuprocesa naknadnog lijevanja. Neki od njih su gotovi kod naših dugogodišnjih partnera, ali neki su proizvedeni u našim internim radionicama.
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
•CNC obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
