Postupak lijevanja kalupa u ljusci
Lijevanje u ljuske naziva se još i postupak lijevanja prethodno prevučenim smolom, lijevanje vrućim ljuskom ili postupak lijevanja jezgre. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno premazan pijesak fenolne smole, koji je skuplji od zelenog pijeska i pijeska furanove smole. Štoviše, ovaj se pijesak ne može reciklirati.
Lijevani dijelovi za lijevanje ljuske imaju malo veće troškove od lijevanja pijeskom. Međutim, dijelovi odljevaka za lijevanje ljuske imaju brojne prednosti kao što su stroža tolerancija dimenzija, dobra kvaliteta površine i manje nedostataka u lijevanju.
Prije izrade kalupa i jezgre, obloženi pijesak prekriven je čvrstim smolastim filmom na površini čestica pijeska. Obloženi pijesak naziva se i pijeskom ljuske (jezgre). Tehnološki postupak sastoji se u mehaničkom miješanju termoreaktivnog fenolnog stabla u prahu sa sirovim pijeskom i skrutnjavanjem zagrijavanjem. Razvijen je u presvučeni pijesak korištenjem termoplastične fenolne smole plus latentno sredstvo za stvrdnjavanje (poput urotropina) i mazivo (poput kalcijevog stearata) kroz određeni postupak oblaganja.
Kada se premazani pijesak zagrije, smola presvučena na površini čestica pijeska se topi. Pod djelovanjem metilenske skupine koju razgrađuje maltropin, rastaljena smola brzo se transformira iz linearne strukture u netapivu tjelesnu strukturu, tako da se obloženi pijesak skrutne i stvori. Pored općenito suhog zrnatog oblika premazanog pijeska, postoje i mokri i viskozno obloženi pijesak.
Nakon ravnomjernog miješanja izvornog pijeska (ili prerađenog pijeska), tekuće smole i tekućeg katalizatora te punjenja u kutiju jezgre (ili kutiju s pijeskom), a zatim je zategnite da se stvrdne u kalup ili kalup u kutiji s jezgrom (ili kutiji s pijeskom) ) na sobnoj temperaturi nastao je kalup za lijevanje ili jezgra za lijevanje, što se naziva modeliranje samokaljenog hladnog jezgra (jezgra) ili metoda samokaljenja (jezgra). Metoda samootvrdnjavanja može se podijeliti na samo-otvrdnjavanje furanske smole katalizirane kiselinom i pijeska fenolne smole, metoda samo-otvrdnjavanja pijeskom iz uretanske smole i metoda samo-otvrdnjavanja fenolnog monoestera.
Tvrtka za lijevanje plijesni
Lijevanje kalupa u ljusci
Mogućnosti lijevanja ljuske u ljevaonici RMC
U Ljevaonici RMC mogli bismo dizajnirati i proizvoditi odljevke za ljuske prema vašim crtežima, zahtjevima, uzorcima ili samo vašim uzorcima. Mogli bismo pružiti usluge obrnutog inženjeringa. Prilagođeni odljevi proizvedeni lijevanjem ljuskom služe u raznim industrijama poput željezničkih vlakova, teških kamiona, poljoprivrednih strojeva, pumpi i ventila te građevinskih strojeva. U nastavku ćete pronaći kratki uvod onoga što bismo mogli postići postupkom lijevanja kalupa u ljusci:
- • Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
- • Godišnji kapacitet: 2.000 tona
- • Tolerancije: na zahtjev.
Kalup obloženi pijeskom
Koje metale i legure lijevamo lijevanjem kalupa u ljusci
Sivo lijevano željezo, sivi nodularni željezo, liveni ugljični čelik, Lijevane čelične legure, Lijevani nehrđajući čelik, Lijevane aluminijske legure, Mesing i bakar i Ostali materijali i standardi na zahtjev.
| Metal i legure | Popularni stupanj |
| Sivo lijevano željezo | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Nodularni (nodualarni) lijevano željezo | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austemperirano nodularno željezo (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Ugljični čelik | C20, C25, C30, C45 |
| Legura čelika | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Ne hrđajući Čelik | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik za otvrdnjavanje, dvostrani nehrđajući čelik |
| Aluminijske legure | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Legure na bazi mesinga / bakra | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB | |
Nodularni odljevci od lijevanog željeza
Nodularni odljevci od željezne školjke
Koraci lijevanja plijesni
✔ Izrada metalnih uzoraka. Prethodno premazani smolasti pijesak treba zagrijati u uzorcima, pa su metalni uzorci potreban alat za izradu odljevaka za oblikovanje ljuske.
✔ Izrada prethodno premazanih kalupa za pijesak. Nakon ugradnje metalnih uzoraka na stroj za kalupiranje, prethodno obloženi smolasti pijesak ustrijet će se u uzorke, a nakon zagrijavanja smola će se rastopiti, a zatim kalupi za pijesak postaju čvrsta pješčana ljuska i jezgre.
✔ Topljenje lijevanog metala. Korištenjem indukcijskih peći materijali bi se rastopili u tekućinu, a zatim bi trebalo analizirati kemijski sastav tekućeg željeza kako bi odgovarao potrebnim brojevima i postocima.
✔ Izlijevanje metala.Kada rastopljeno željezo udovolji zahtjevima, tada će se uliti u kalupe za ljuske. Na temelju različitih karaktera dizajna lijevanja, kalupi za ljuske zakopaće se u zeleni pijesak ili složiti slojevima.
✔ Pjeskarenje, brušenje i čišćenje.Nakon hlađenja i skrućivanja odljevaka, uspone, kapije ili dodatno željezo treba odrezati i ukloniti. Tada će se odljevci od željeza očistiti opremom za izbacivanje pijeska ili strojevima za pjeskarenje. Nakon brušenja zaporne glave i linija razdvajanja, dolazili bi gotovi dijelovi za lijevanje, čekajući daljnje postupke ako je potrebno.
Kalup za ljuske za odljevke od nodularnog liva
Prednosti lijevanja kalupa u ljusci
1) Ima odgovarajuće performanse čvrstoće. Može zadovoljiti zahtjeve za pijesak jezgre ljuske visoke čvrstoće, pijesak vruće kutije srednje čvrstoće i pijesak obojenih legura male čvrstoće.
2) Izvrsna fluidnost, dobra ukalupljenost pješčane jezgre i jasni obrisi koji mogu proizvesti najsloženije jezgre pijeska, poput jezgri pijeska s vodenom košuljom poput glava cilindra i tijela stroja.
3) Kvaliteta površine pjeskovite jezgre je dobra, kompaktna i nije rastresita. Čak i ako se nanese manje ili nimalo premaza, može se postići bolja kvaliteta površine odljevaka. Točnost dimenzija odljevaka može doseći CT7-CT8, a hrapavost površine Ra može doseći 6,3-12,5 μm.
4) Dobra sklopivost, koja pogoduje čišćenju lijevanja i poboljšanju performansi proizvoda
5) Pješčana jezgra nije lako apsorbirati vlagu, a snagu dugotrajnog skladištenja nije lako smanjiti, što pogoduje skladištenju, transportu i korištenju
Komponente za lijevanje ljuske
Postrojenja za lijevanje plijesni u RMC-u
Obloženi pijesak plijesni
Kalup za pijesak obložen smolom
Školjka spremna za odljevke
Kalup za školjke koji se ne peče
Površina odljevaka školjki
Odljevci od nodularnog liva
Prilagođeni odljevci školjki
Hidraulični dijelovi za lijevanje ljuske
Tipični odljevci za školjke koje smo proizveli
Dio za lijevanje školjki od nodularnog željeza
Lijevanje školjki od lijevanog željeza otporno na habanje
Lijevanje kalupa pijeskom presvučenog smolom
Nodularni dio od lijevanog željeza
Lijevanje kalupa od sive željezne ljuske
Komponenta kalupa od lijevanog željeza
Radilica motora za lijevanje ljuske
Dio za lijevanje kalupa od čelične školjke
Više usluga koje bismo mogli pružiti
Osim gore navedenih usluga lijevanja kalupa u ljusci, možemo pružiti i usluge postupaka nakon lijevanja. Neki od njih dovršeni su kod naših dugoročnih partnera, ali neki se proizvode u našim vlastitim radionicama.
• Izbrišivanje i čišćenje
• Pjeskarenje / pjeskarenje
• Termička obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, ugljičenje, nitriranje
• Obrada površine: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
• CNC obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, brušenje, brušenje.
