Odljevci od nehrđajućeg čelika AISI 304 ili CF8 značedijelovi za lijevanjeizrađen od nehrđajućeg čelika 304, koji je opći tip, pripada austenitnom nehrđajućem čeliku. Ima široku primjenu u ljevaonici. Standardni sastav nehrđajućeg čelika 304 je 18% kroma plus 8% nikla. Nemagnetski je. Kada je sadržaj nečistoća visok, povremeno će pokazati slab magnetizam nakon obrade. Ovaj slabi magnetizam može se eliminirati samo toplinskom obradom. Spada u nehrđajuće čelike čija se metalografska struktura ne može promijeniti toplinskom obradom.
U međunarodnom standardu, klase ekvivalentne nehrđajućem čeliku 304 su: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 i 06Cr19Ni10. Kao jedan od najčešće korištenih materijala od nehrđajućeg čelika, odljevci od nehrđajućeg čelika 304 igraju važnu ulogu u pružanju usluga našim kupcima.
▶Mogućnosti lijevanja po betonu u ljevaonici RMC
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Postupak livenja u kalupe
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada metalnih kalupa → Ubrizgavanje voska → Sastavljanje gnojnice → Izrada školjke → Deparafinizacija → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ Kako pregledati odljevke od nehrđajućeg čelika
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
•CNC obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Prednosti lijevanog materijala od nehrđajućeg čelika:
• Izvrsna i glatka završna obrada površine
• Uske dimenzijske tolerancije.
• Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
• Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta za lijevanje
• Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
• Propuh nije potreban u dizajnu kalupa.
• Smanjite potrebu za sekundarnom strojnom obradom.
• Mali otpad materijala.
Mogućnosti materijala za investicijsko lijevanje | |
RMC može zadovoljiti specifikaciju materijala prema standardima ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
Martenzitni nehrđajući čelik | Serija 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 i više |
Feritni nehrđajući čelik | Serija 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 i više |
Austenitni nehrđajući čelik | Serija 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...itd. |
Duplex nehrđajući čelik | Serija 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | Serija 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
Ugljični čelik | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
Niskolegirani čelik | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
Super legure i specijalne legure | Čelik otporan na toplinu, čelik otporan na habanje, alatni čelik, |
Aluminijska legura | A355, A356, A360, A413 |
Bakrena legura | Mjed, bronca. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |

