Nehrđajući čelik se uglavnom lijeva lijevanjem izgubljenim voskom, jer može doseći vrlo preciznu površinu i dimenzije.
Lijevanje ulaganja ili lijevanje izgubljenim voskomje metoda preciznog lijevanja složenih detalja oblika gotovo mreže koristeći replikaciju uzoraka voska. Investicijsko lijevanje ili izgubljeni vosak postupak je oblikovanja metala koji obično koristi obrazac voska okružen keramičkom ljuskom za izradu keramičkog kalupa. Kad se ljuska osuši, vosak se topi, a ostaje samo plijesan. Tada se komponenta za lijevanje oblikuje ulijevanjem rastaljenog metala u keramički kalup.
Najrasprostranjeniji materijali od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuju (ali nisu ograničeni na): Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i druge vrste nehrđajućeg čelika.
Nehrđajući čelik ima minimalni udio kroma od 10,5%, što ga čini otpornijim na korozivno tekuće okruženje i na oksidaciju. Izuzetno je otporan na koroziju i otporan na habanje, pruža izvrsnu obradivost i poznat je po svom estetskom izgledu. Investicijski odljevci od nehrđajućeg čelika su "otporni na koroziju" kada se koriste u tekućem okruženju i parama ispod 650 ° C i "otporni su na toplinu" kada se koriste iznad ove temperature.
Osnovni elementi legure bilo kojeg odljevka na bazi nikla ili nehrđajućeg čelika su krom, nikal i molibden (ili "moly"). Te će tri komponente odrediti strukturu zrna i mehanička svojstva odljevka i bit će ključne za sposobnost odljevka da se bori protiv vrućine, trošenja i korozije.
Naše ljevaonica izgubljenog voska mogu proizvesti nehrđajuće po mjeri odljevci za ulaganje u čelikkoji odgovaraju točno vašim specifikacijama dizajna. Za dijelove u rasponu od desetaka grama do desetaka kilograma ili više, osiguravamo stroge tolerancije i dosljednu ponovljivost dijelova u dijelove.
Uobičajeno je da se nehrđajući čelik lijeva postupkom preciznog lijevanja ulaganjem s otopinom silicijevog dioksida. Odlivci od silicijevog dioksida od nehrđajućeg čelika imaju vrlo visoku preciznost površine i performansi.
Zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava, odljevci od nehrđajućeg čelika popularni su u širokom spektru primjena, posebno onima u teškim uvjetima. Uobičajena tržišta za odljevke od nehrđajućeg čelika uključuju naftu i plin, struju fluida, transport, hidrauličke sustave, prehrambenu industriju, hardver i brave, poljoprivredu itd.
Postupak je pogodan za ponovljivu proizvodnju komponenata mrežastih oblika od raznih različitih metala i legura visokih performansi. Iako se obično koristi za male odljevke, ovaj se postupak koristi za proizvodnju cjelovitih okvira vrata zrakoplova, s odljevcima od čelika do 500 kg i odljevcima od aluminija do 50 kg. U usporedbi s drugim postupcima lijevanja poput lijevanja tla ili lijevanja pijeskom, to može biti skup postupak. Međutim, komponente koje se mogu proizvesti pomoću ulivanja ulijevanjem mogu sadržavati zamršene konture, a u većini slučajeva dijelovi se lijevaju blizu mrežnog oblika, pa nakon lijevanja zahtijevaju malo ili nimalo prerade.
Postupak lijevanja silicijevim dioksidom glavni je postupak lijevanja čelika u RMC ljevaonici za ulijevanje u ulijevanje. Razvili smo novu tehnologiju ljepljivog materijala kako bismo postigli mnogo ekonomičniji i učinkovitiji ljepljivi materijal za izgradnju ljuske gnojnice. Nepobjediv je trend da postupak lijevanja silicijevim dioksidom zamjenjuje grubi inferiorni postupak vodenog stakla, posebno za lijevanje nehrđajućeg čelika i lijevanje legiranog čelika. Osim inovativnog kalupa, postupak lijevanja otopinom silicijevog dioksida također je inoviran na mnogo postojaniji način i manje širenje topline.
▶ Željezni i obojeni materijali za lijevanje ulaganja, postupak lijevanja izgubljenim voskom:
• Sivo željezo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno željezo ili nodularno željezo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Čelične legure: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i drugi nehrđajući čelik.
• Mjed, crveni bakar, bronca ili drugi leguri na bazi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima
▶ Mogućnosti ljevaonice za lijevanje ulaganja
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Materijali za vezivanje za izgradnju školjki: silicijev dioksid, vodeno staklo i njihove smjese.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni postupak proizvodnje
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada kalupa metala → Ubrizgavanje voska → Sastav gnojnice → Izgradnja ljuske → Odmašćivanje voskom → Analiza kemijskog sastava → Topljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Postprocesiranje ili pakiranje za otpremu
