Ispušni razvodnik spojen je na blok cilindra motora, te skuplja ispušne plinove svakog cilindra i divergentnim cijevima ih vodi u glavnu ispušnu cijev. Glavni zahtjev za njega je minimiziranje otpora ispušnih plinova i izbjegavanje međusobnog ometanja cilindara. Kada je ispuh previše koncentriran, doći će do međusobnih smetnji između cilindara, odnosno kada cilindar ispuhne, on samo pogađa ispušni plin koji nije u potpunosti ispušten iz drugih cilindara. Na taj način će se povećati otpor ispušnih plinova, čime će se smanjiti izlazna snaga motora. Rješenje ovog problema je što je moguće više razdvojiti ispuh svakog cilindra, s jednom granom za svaki cilindar, ili jednom granom za dva cilindra, a svaki ogranak učiniti što dužim i neovisno oblikovanim kako bi se smanjio međusobni utjecaj plinova. u različitim cijevima.
Ispušni razvodnik treba uzeti u obzir snagu motora, učinkovitost goriva motora, standarde emisije, cijenu motora, odgovarajući raspored prednje kabine vozila i temperaturno polje, itd. Ispušni razvodnici koji se trenutno obično koriste na motorima dijele se na razvodnike od lijevanog željeza i razdjelnici od nehrđajućeg čelika u pogledu materijala. Od proizvodnog procesa, ispušni razvodnik se izvodi postupkom lijevanja, posebno pomoćuizgubljeni voštani lijevzbog njihove složene strukture.
Zahtjevi za ispušne kolektore
1. Dobra otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama
Ispušni razvodnik dugo radi pod cikličkom izmjenom visoke temperature. Otpornost materijala na oksidaciju pod visokom temperaturom izravno utječe na životni vijek ispušne grane. Obično lijevano željezo očito ne može ispuniti zahtjeve, a materijalu je potrebno dodati elemente legure kako bi se poboljšala otpornost materijala na oksidaciju na visokim temperaturama.
2. Stabilna mikrostruktura
U rasponu od sobne do radne temperature, materijal ne bi trebao biti podvrgnut faznoj promjeni ili minimizirati faznu promjenu što je više moguće. Budući da će promjena faze uzrokovati promjene volumena, unutarnje naprezanje ili deformaciju, što utječe na performanse i vijek trajanja proizvoda. Stoga je poželjno da je materijal matrice stabilna feritna ili austenitna struktura. Oblik razaranja dijelova od lijevanog željeza koji rade u uvjetima visoke temperature uglavnom se očituje kao korozija u uvjetima visoke temperature. Nakon što se sastavne faze u organizaciji oksidiraju (kao što je grafitni ugljik), volumen oksida je veći od izvornog volumena, što uzrokuje nepovratno širenje odljevka. U usporedbi s tri oblika grafita, ljuskastim, pužnim i sfernim, lijevano željezo sa sfernim grafitom ima najbolju otpornost na visoke temperature. Razlog je taj što tijekom procesa skrućivanja lijevanog željeza raste grafit u obliku ljuskica kao vodeća faza. Na kraju eutektičkog skrućivanja, grafit u svakoj eutektičkoj skupini tvori kontinuirani razgranati trodimenzionalni oblik. Na visokoj temperaturi, kada kisik prodire u metal, grafit se oksidira stvarajući mikroskopski kanal, koji ubrzava proces oksidacije. Kada sferični grafit nukleira, sam raste do određene veličine i okružen je matricom. Postoji kao izolirana lopta. Nakon što se grafitna kuglica oksidira, ne stvara se kanal, čime se oslabljuje daljnja oksidacija. Stoga je otpornost nodularnog željeza na oksidaciju pri visokim temperaturama bolja nego kod drugih oblika grafita, a oksidirane rupe imaju manji učinak na čvrstoću lijevanog željeza pri visokim temperaturama nego drugi oblici grafita. Vermikularni grafit je između to dvoje.
3. Mali koeficijent toplinske ekspanzije
Mali koeficijent toplinskog širenja doprinosi smanjenju toplinskog naprezanja i toplinske deformacije ispušnog razvodnika, te doprinosi poboljšanju performansi i životnog vijeka proizvoda.
4. Izvrsna otpornost na visoke temperature
Mora zadovoljiti potrebne zahtjeve čvrstoće proizvoda kada se koristi na visokim temperaturama.
5. Dobre performanse procesa i niska cijena
Postoje mnoge vrste metalnih materijala otpornih na toplinu i visoke temperature, ali zbog složenog oblika ispušnog razvodnika, materijal koji se koristi za proizvodnju ispušnog razvodnika mora imati dobre procesne performanse, a njegova cijena mora zadovoljiti potrebe mase proizvodnje u automobilskoj industriji.
-
Camlock od nehrđajućeg čelika AISI 316 by Investment ...
-
Ispušni razvodnik od nehrđajućeg čelika AISI 347
-
Odljevci za ulaganje od izgubljenog voska od legura metala
-
Lijev za livenje od legiranog čelika
-
Zupčanici od legiranog čelika od livenja po investiciji i CNC ...
-
Lijevani proizvod od legiranog čelika od strane Investment Casti...
