Ljevaonica izgubljenog voštanog lijeva u Kini s OEM narudžbom iUsluga CNC obradesosigurati proizvode za lijevanje u vosku od legiranog čelika i drugometalni odljevci izrađeni po mjeri.
Lijevani legirani čelik trebao bi se koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može zadovoljiti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastaljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao kod lijevanog željeza, tako da debljina strukture za izlijevanje ne smije biti premala, a oblik ne smije biti previše kompliciran. Kad se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, može se poboljšati fluidnost rastaljenog čelika.
| Tehnički podaci za lijevanje po izgubljenom vosku naLjevaonica odljevaka RMC | |
| istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Vrijeme isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
| Rastaljeni metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem, dupleks nehrđajući čelik |
| Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
| Legura na bazi nikla, legura aluminija, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
| Metalni standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materijal za izradu školjki | Silika Sol (taloženi silicij) |
| Vodeno staklo (natrijev silikat) | |
| Mješavine silicijevog dioksida i vodenog stakla | |
| Tehnički parametar | Težina komada: 2 grama do 200 kilograma grama |
| Maksimalna dimenzija: 1000 mm za promjer ili duljinu | |
| Min. debljina stijenke: 1,5 mm | |
| Hrapavost lijevanja: Ra 3,2-6,4, Hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
| Tolerancija lijevanja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancija strojne obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Unutarnja jezgra: keramička jezgra, jezgra od uree, jezgra od voska topljivog u vodi | |
| Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, otopina, karburizacija. |
| Površinska obrada | Poliranje, pjeskarenje/sačmarenje, pocinčavanje, poniklavanje, tretman oksidacijom, fosfatiranje, bojanje prahom, Geormet, eloksiranje |
| Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač kretanja/nekretanja, posebna oprema |
| Kemijska inspekcija | Analiza kemijskog sastava (20 kemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljik-sumpor |
| Fizička inspekcija | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), istezanje |
| Kapacitet proizvodnje | Više od 250 tona mjesečno, više od 3000 tona godišnje. |
▶ Dostupne sirovine zaInvesticijski lijev, Postupak lijevanja izgubljenim voskom:
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legirani čelik: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i druge vrste nehrđajućeg čelika.
• Mjed i bakar.
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
▶ MogućnostiLjevaonica investicijskog lijevanja
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada metalnih kalupa → Ubrizgavanje voska → Sastavljanje gnojnice → Izrada školjke → Deparafinizacija → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ Pregled odljevaka od izgubljenog voska
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Zašto ste odabrali RMCPrilagođeni dijelovi za livenje izgubljenog voska?
• Potpuno rješenje od jednog jedinog dobavljača u rasponu od prilagođenog dizajna uzoraka do gotovih odljevaka i sekundarnog procesa uključujući strojnu obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Prijedlozi sniženja troškova od strane naših profesionalnih inženjera na temelju vašeg jedinstvenog zahtjeva.
• Kratko vrijeme izrade prototipa, probnog lijevanja i svih mogućih tehničkih poboljšanja.
• Vezani materijali: Silica Col, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Fleksibilnost proizvodnje od malih do velikih narudžbi.
• Snažne proizvodne mogućnosti eksternalizacije.
▶ Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrda detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
