Kao proces gravitacijskog lijevanja, lijevanje s izgubljenom pjenom koristi se za aluminijske legure jer štedi puno troškova uzorka, ali uz finu završnu obradu. U RMC-uLjevaonica izgubljene pjene, uglavnom proizvodimo odljevke od izgubljene aluminijske pjene koji se koriste za kućište mjenjača teških kamiona. Također možemo lijevati aluminijsku leguru s prilagođenom uslugom prema vašim crtežima, uzorcima ili samo grubim idejama.
Tijekom procesa lijevanja s izgubljenom pjenom, pijesak je suh i nije vezan, a uzorak pjene se koristi za oblikovanje kalupa za lijevanje u obliku željenih dijelova za lijevanje. Uzorak pjene se "ulaže" u pijesak na procesnoj stanici Fill & Compact dopuštajući pijesak u sve šupljine i podupirući vanjski oblik pjenastih uzoraka. Pijesak se unosi u tikvicu koja sadrži klaster za odlijevanje i zbija se kako bi se osiguralo da su sve šupljine i sape podržani.
▶ Metal i legure za lijevanje po izgubljenoj pjeni (LFC):
• Aluminijska legura: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Sivi lijev, nodularni lijev
• Ugljični čelik: niskougljični, srednje ugljični i visokougljični čelik od AISI 1020 do AISI 1060.
• Legure lijevanog čelika: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i druge vrste nehrđajućeg čelika.
• Mjed i bakar.
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
▶ Mogućnosti izgubljenog lijevanja pjene
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Izrada pjenastog uzorka kalupa.
• Staranje kako bi se omogućilo dimenzionalno skupljanje.
• Sastavite uzorak u stablo
• Izgradite klaster (više uzoraka po klasteru).
• Grozd kaputa.
• Premaz s uzorkom pjene.
• Kompaktni klaster u tikvici.
• Ulijte rastaljeni metal.
• Izvadite grozd iz tikvica.
▶ InspekcijaIzgubljeni dijelovi za lijevanje pjene
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Zašto ste odabrali RMC za prilagođene dijelove od izgubljene pjene?
• Veća sloboda dizajna u izradi lijevanih dijelova
• Moguća je mala količina zbog slojevite strukture uzorka.
• Manja potreba za sekundarnom strojnom obradom s gotovo neto oblikom.
• Visoka fleksibilnost zahvaljujući kratkom vremenu pokretanja.
• Dulji životni vijek EPS kalupa, stoga manji prosječni troškovi alata
▶ Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrda detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
