Proizvod za lijevanje u pješčani kalup od mjedi bez pečenja

U RMC Casting Foundry usvajamopješčani kalup obložen smolom(bez procesa pečenja i samokaljenja) za lijevanje mjedi, bronce i drugih legura na bazi bakra.

Mjedeni odljevcinaširoko se koriste u području ventila i pumpi zbog izvrsne izvedbe mjedenih materijala. U RMC Foundry uglavnom proizvodimomjedeni odljevcilijevanjem u zeleni pijesak, lijevanjem u pijesku obloženom smolom,investicijsko lijevanjea za velike odljevke od mesinga, također usvajamo postupak lijevanja izgubljenom pjenom i vakuumskog lijevanja. Općenito, mjedeni odljevci proizvedeni lijevanjem u pijesku glavna su kategorija u našoj ljevaonici.

Legura bakra s cinkom kao glavnim legirajućim elementom obično se naziva mjed. Binarna legura bakra i cinka naziva se obični mjed, a ternarni, kvaternarni ili višeelementni mjed formiran dodavanjem male količine drugih elemenata na bazi legure bakra i cinka naziva se specijalni mjed. Lijevani mjed koristi se za proizvodnju mjedi za odljevke. Mjedeni odljevci naširoko se koriste u proizvodnji strojeva, ventila i pumpi, brodovima, zrakoplovstvu, automobilima, građevinarstvu i drugim industrijskim sektorima, zauzimajući određenu težinu u teškim materijalima od obojenih metala, tvoreći serije lijevanog mesinga.

U usporedbi s mesingom i broncom, čvrsta topljivost cinka u bakru je vrlo velika. Pod normalnom temperaturnom ravnotežom, oko 37% cinka može se otopiti u bakru, a oko 30% cinka može biti otopljeno u lijevanom stanju, dok je kositrena bronca U lijevanom stanju maseni udio čvrste topljivosti kositra u bakru je samo 5% do 6%. Maseni udio čvrste topljivosti aluminijske bronce u bakru je samo 7% do 8%. Stoga cink ima dobar učinak ojačavanja čvrste otopine u bakru. U isto vrijeme, većina legirajućih elemenata također se može otopiti u mesingu u različitim stupnjevima, dodatno poboljšati njegova mehanička svojstva, tako da mesing, posebno neki specijalni mesing, ima karakteristike visoke čvrstoće. Cijena cinka niža je od cijene aluminija, bakra i kositra, a bogat je resursima. Količina cinka dodanog mjedi je relativno velika, tako da je cijena mjedi niža od kositrene bronce i aluminijske bronce. Mjed ima mali temperaturni raspon skrućivanja, dobru fluidnost i pogodno taljenje.

Budući da mjed ima gore navedene karakteristike visoke čvrstoće, niske cijene i dobrih performansi lijevanja, mjed ima više varijanti, veću proizvodnju i širu primjenu od kositrene bronce i aluminijske bronce u bakrenim legurama. Međutim, otpornost na habanje i otpornost na koroziju mesinga nisu tako dobri kao bronca, posebno su otpornost na koroziju i otpornost na habanje običnog mesinga relativno niske. Samo kada se dodaju neki elementi od legure kako bi se oblikovala različita posebna mjed, njegova otpornost na trošenje i otpornost na koroziju poboljšana je i poboljšana.

Kao vrsta samostvrdnjavajućeg pijeska, pijesak od furanske smole koji se ne peče naširoko se koristi za postupke lijevanja sivog i nodularnog lijeva. Površina pješčanog kalupa bi se skrutila do tvrdog stanja nakon što bi se premaz spalio. Stoga bi se postupak lijevanja u pijesak od furanske smole mogao koristiti za proizvodnju dijelova željeznih odljevaka srednje i velike veličine, od desetaka kilograma do čak desetaka tona. S dobrom kvalitetom površine, strožim dimenzijskim tolerancijama i manje grešaka u lijevanju, procesi lijevanja u pijesak od furanske smole mogu se koristiti za proizvodnju složenih dijelova odljevka.

RMC koristi postupak lijevanja u pijesak bez pečenja za proizvodnju čeličnih odljevaka, odljevaka od nehrđajućeg čelika, odljevaka od nodularnog lijeva i odljevaka od sivog željeza. U postupku bez pečenja, pješčani kalupi se oblikuju drvenim ili metalnim uzorkom. Fino zrnati pijesak se kombinira sa smolnim vezivom u brzom mješaču pijeska, a zatim se ispušta u kutiju koja sadrži uzorak. Nekoliko minuta kasnije smjesa pijeska i veziva se sama stvrdne i kalup se uklanja s uzoraka. Pješčane jezgre za stvaranje unutarnje strukture odljevaka izrađuju se istim postupkom u isto vrijeme. Nakon što su jezgre i vanjski kalupi sklopljeni, zatvaraju se i pripremaju za izlijevanje metala. Određeni materijali, kao što su odljevci od nodularnog željeza, zahtijevaju posebnu obradu metala prije lijevanja. Proces lijevanja bez pečenja vrlo je fleksibilan jer omogućuje održavanje željeznih i čeličnih odljevaka na preciznim tolerancijama, a istovremeno može rukovati veličinama dijelova od desetaka grama do desetaka tona.

Koraci procesa lijevanja školjki bez pečenja:
No bake je postupak lijevanja koji uključuje upotrebu kemijskih veziva za spajanje kalupnog pijeska. Pijesak se prenosi do stanice za punjenje kalupa u pripremi za punjenje kalupa. Miješalica se koristi za miješanje pijeska s kemijskim vezivom i katalizatorom. Kako pijesak izlazi iz miješalice, vezivo započinje kemijski proces stvrdnjavanja. Ovaj način punjenja kalupa može se koristiti za svaku polovicu kalupa (kopi i povuci). Svaka polovica kalupa se zatim zbije kako bi se dobio čvrst i gust kalup. Zatim se prevrtanjem ukloni polovica kalupa iz kutije s uzorkom. Nakon što se pijesak stvrdnuo, može se primijeniti sredstvo za pranje plijesni. Jezgre, ako je potrebno, postavljaju se u kočnicu i poklopac se zatvara preko jezgri kako bi se dovršio kalup. Niz kolica i pokretnih traka za rukovanje kalupima pomiču kalup u položaj za izlijevanje. Nakon izlijevanja, kalup se ostavi da se ohladi prije nego što se istrese. Proces istresanja uključuje odvajanje oblikovanog pijeska od odljevka. Lijevanje zatim nastavlja do područja za završnu obradu lijevanja za uklanjanje uspona, završnu obradu i finalizaciju lijevanja. Slomljeni komadi oblikovanog pijeska dalje se razgrađuju sve dok se pijesku ne vrati veličina zrna. Pijesak se sada može iskoristiti za ponovnu upotrebu u procesu lijevanja ili ukloniti za odlaganje. Toplinska rekultivacija je najučinkovitija, potpuna metoda rekuperacije pijeska bez pečenja.