Kina OEM prilagođena broncaproizvodi za investicijsko lijevanjeuz usluge CNC obrade.
Kao legure na bazi bakra, mjed i bronca mogu se oblikovati u vrlo složene dijelove, što ih čini idealnim zapostupak lijevanja po ulošku. Stalne fluktuacije troškova mogu učiniti ove materijale vrlo osjetljivima na cijenu, čineći otpad vrlo skupim, posebno kada se uzme u obzir CNC obrada i/ili kovanje kao proizvodni proces za proizvodnju dijelova za odljevke. Čisti bakar se obično ne lijeva. Ulaganje (po izgubljenom vosku) je metoda preciznog lijevanja složenih detalja gotovo neto oblika pomoću replikacije voštanih uzoraka. Lijevanje po investiciji ili izgubljeni vosak proces je oblikovanja metala koji obično koristi voštani uzorak okružen keramičkom ljuskom za izradu keramičkog kalupa. Kad se ljuska osuši, vosak se topi i ostaje samo kalup. Zatim se oblikuje komponenta za lijevanje ulijevanjem rastaljenog metala u keramički kalup.
Mesing je legura koja se sastoji od bakra i cinka. Mjed sastavljena od bakra i cinka naziva se obična mjed. Ako se radi o raznim legurama koje se sastoje od više od dva elementa, naziva se specijalni mjed. Mesing je legura bakra s cinkom kao glavnim elementom. Kako se udio cinka povećava, čvrstoća i plastičnost legure značajno se povećavaju, ali mehanička svojstva značajno se smanjuju nakon što pređu 47%, tako da je udio cinka u mesingu manji od 47%. Osim cinka, lijevani mjed često sadrži legirajuće elemente kao što su silicij, mangan, aluminij i olovo.
Lijevani mjed ima veća mehanička svojstva od bronce, ali je cijena niža od bronce. Lijevani mjed često se koristi za ležajeve opće namjene, čahure, zupčanike i druge dijelove otporne na habanje i ventile i druge dijelove otporne na koroziju. Mesing ima jaku otpornost na habanje. Mjed se često koristi za izradu ventila, vodovodnih cijevi, spojnih cijevi za unutarnje i vanjske klima uređaje, radijatora.
Prednosti investicijskog lijevanja:
✔ Izvrsna i glatka završna obrada
✔ Uske dimenzijske tolerancije.
✔ Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
✔ Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta za lijevanje
✔ Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
✔ Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
✔ Smanjite potrebu za sekundarnom strojnom obradom.
✔ Mala količina otpada.
| Materijali zaInvesticijski lijevProces u ljevaonici RMC | |||
| Kategorija | Kina Grade | US Grade | Njemačka ocjena |
| Feritni nehrđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nehrđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nehrđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nehrđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Čelik s visokim sadržajem Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| alatni čelik | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplinu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminij Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakrena legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, stupanj 31 | 2.4778 | |
| DOPUŠTENA ODSTUPANJA LIJEVKA ZA NALOG | |||
| Inči | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0,500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 do 1,000" | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500" | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000" | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500" | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500" | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000" | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500" | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000" | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500" | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312.0 do 375.0 | ± 0,70 mm |
Dostupne metode inspekcije: ispitivanje dimenzija CMM-om, ispitivanje bez razaranja, kemijski sastav, mehanička svojstva, ispitivanje tvrdoće, statičko balansiranje, dinamičko balansiranje, tlak zraka i tlak vode. Mogli bismo pružiti 3.1 Certifikat materijala za metal za lijevanje prema EN 10204 ako vam je potrebno.
| Mogućnosti CNC precizne obrade | ||||
| Objekti | Količina | Raspon veličina | Godišnji kapacitet | Opća točnost |
| Vertikalni obradni centar (VMC) | 48 kompleta | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona ili 300 000 komada | ±0,005 |
| Horizontalni obradni centar (VMC) | 12 kompleta | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona ili 100 000 komada | ±0,005 |
| CNC stroj | 60 kompleta | Maks. promjer okretanja φ600 mm | 5000 tona ili 600000 komada | |
