Lako je dati okvirnu cijenu odljeva po narudžbi, ali vrlo je teško dati točnu cijenu prije nego što analiziramo crteže i detaljne zahtjeve. Jer kada računamo cijenu po kilogramu čeličnog odljevka, to je inženjerski i stručni posao i mi bismo trebali biti odgovorni za ponuđenu ponudu.
Ugljični čelični liveni liveni za livenje od livenog materijala od kineskog proizvođača. Ugljični čelik izliveninvesticijsko lijevanjemože se podijeliti na niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik. Kemijski sastav i mehanička svojstvaodljevci od ugljičnog čelikabit će naznačeno u izvješćima o ispitivanju koje izdaje naš odjel za profesionalnu kontrolu kvalitete.
▶ MogućnostiLjevaonica investicijskog lijevanja
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak za livenje u kalupe
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada metalnih kalupa → Ubrizgavanje voska → Sastavljanje gnojnice → Izrada školjke → Deparafinizacija → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ InspekcijaOdljevci od izgubljenog voska
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Prednosti komponenti za livenje u kalupe:
• Izvrsna i glatka završna obrada površine
• Uske dimenzijske tolerancije.
• Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
• Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta za lijevanje
• Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
• Propuh nije potreban u dizajnu kalupa.
• Smanjite potrebu za sekundarnom strojnom obradom.
• Mali otpad materijala.
▶ Brza rješenja za složene zahtjeve iz jednog izvora
Uz najnoviju vrhunsku tehnologiju i predane radnike, RMC će vas podržati od faze planiranja do isporuke. Zajedno uključujemo projekt od inženjeringa, projektiranja, izrade alata, probnog lijevanja, mjerenja i masovne proizvodnje.
