Prilagođeni liveni materijal od ugljičnog čelika za rezervne dijelove kamiona

Kina OEM prilagođeni ugljični čelikrezervni dijelovi za kamionelivenjem po izgubljenom vosku iCNC precizna obrada. Dostupan stupanj od niskougljičnog čelika, srednje ugljičnog čelika do visokougljičnog čelika prema različitim specifikacijama. Dostupna površinska obrada: bojanje, eloksiranje, pasivizacija, galvanizacija, cinkanje, vruće cinkanje, poliranje, elektropoliranje, niklanje, crnjenje, Geomet, Zintek.

Legura ugljika je skupina legura željeza i ugljika s rijetkim drugim kemijskim elementima kao što su Si, Mn, P i S. Prema razini sadržaja ugljika, ugljični čelik za lijevanje općenito se dijeli na niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik. Lijevani ugljični čelici svih zemalja u svijetu općenito su klasificirani prema njihovoj čvrstoći i formulirani su odgovarajući razredi. Pri istoj temperaturi fluidnost rastaljenog čelika s različitim sadržajem ugljika je različita. Budući da čelici s različitim sadržajem ugljika imaju različite stupnjeve razvoja u dendritima. Što je veći temperaturni interval zone kristalizacije (temperaturna razlika između linije likvidus i linije solidus), to su dendritični kristali ugljičnog čelika razvijeniji, odnosno fluidnost rastaljenog čelika je lošija, što rezultira sposobnost rastaljenog čelika da ispuni kalup.

Što se tiče kemijskog sastava ugljičnog čelika, osim fosfora i sumpora, za ostale kemijske elemente nema ograničenja ili samo gornje granice. Prema gornjoj premisi, kemijski sastav lijevanog ugljičnog čelika određuje ljevaonica prema zahtijevanim mehaničkim svojstvima.

Metode toplinske obradeodljevci od ugljičnog čelikaobično su žarenje, normalizacija ili normalizacija + kaljenje. Za neke odljevke od čelika s visokim udjelom ugljika, također se može koristiti kaljenje i kaljenje, to jest, kaljenje + kaljenje na visokoj temperaturi, kako bi se poboljšala sveobuhvatna mehanička svojstva odljevaka od ugljičnog čelika. Mali odljevci od ugljičnog čelika mogu se izravno kaliti i poboljšati iz lijevanog stanja. Za odljevke od ugljičnog čelika velikih razmjera ili složenih oblika, prikladno je provesti tretman kaljenja i popuštanja nakon tretmana normalizacije.

PrednostiInvesticijski lijev:
✔ Izvrsna i glatka završna obrada
✔ Uske dimenzijske tolerancije.
✔ Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
✔ Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta za lijevanje
✔ Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
✔ Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
✔ Smanjite potrebu zasekundarna strojna obrada.
✔ Mala količina otpada.

Koraci procesa lijevanja pomoću kalupa:
Tijekom procesa lijevanja za ulaganje, voštani uzorak se oblaže keramičkim materijalom koji, kada se stvrdne, preuzima unutarnju geometriju željenog odljevka. U većini slučajeva, više se dijelova lije zajedno radi visoke učinkovitosti pričvršćivanjem pojedinačnih voštanih uzoraka na središnji voštani štapić koji se naziva sprue. Vosak se rastapa iz uzorka – zbog čega je poznat i kao proces izgubljenog voska – a rastaljeni metal se ulijeva u šupljinu. Kada se metal skrutne, keramički kalup se otresa, ostavljajući skoro neto oblik željenog odljevka, nakon čega slijedi završna obrada, ispitivanje i pakiranje.

Razlog zašto odaberete RMC ljevaonicu za svoje prilagođene čelične odljevke:
- Usredotočen na inženjerstvo s fokusom na lijevanje metala
- Veliko iskustvo sa složenim geometrijama i dijelovima koji se teško proizvode
- Širok raspon materijala, uključujući legure željeza i obojenih metala
- Mogućnosti CNC obrade unutar tvrtke
- Rješenja na jednom mjestu za investicijske odljevke i sekundarne procese
- Zajamčena dosljedna kvaliteta
- Timski rad koji uključuje alatničare, inženjere, ljevaoce, strojare i proizvodne tehničare.
RMC-ove mogućnosti lijevanja u kalupe:
RMC može zadovoljiti specifikacije materijala prema standardima ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB. Imamo više od 100 različitih željeznih i neželjeznih legura od kojih lijevamo dijelove prema složenim kriterijima dizajna. Naš dimenzijski i geometrijski složeninvesticijski odljevciproizvode se u mrežasti oblik, smanjujući potrebu za sekundarnom strojnom obradom.