Kina OEM prilagođeni odljevci od nodularnog lijevanog željeza byproces livenja po izgubljenom vosku. Nodularno željezo, koje je također poznato kao nodularno željezo, sferoidno grafitno željezo, sferoidno grafitno lijevano željezo ili skraćeno samo SG željezo.Kada je grafit prisutan kao male, okrugle i dobro raspoređene čestice, njegov učinak slabljenja je mali i takvi bi lijevi željeza imali veću duktilnost. Ova vrsta lijevanog željeza naziva se nodularno ili nodularno željezo ili sferoidni grafit ili jednostavno SG željezo. Ovaj oblik grafita može se dobiti dodavanjem elementarnog magnezija ili cerija ili kombinacije ta dva elementa u rastaljeno lijevano željezo. Magnezij se dodaje u količinama od 0,07 do 0,10%, nakon čega slijedi dodatak fero-silicija za poticanje grafitizacije. Tijekom skrućivanja, magnezij pomaže u distribuciji grafita kroz metal.
Nodularni lijev ima bolji omjer čvrstoće i težine, bolju obradivost i veću udarnu vrijednost. Štoviše, komponente nodularnog lijeva proizvode se postupkom lijevanja pri čemu se može postići bolja kontrola oblika komponente u usporedbi s kovanjem. Stoga se mnoge komponente kao što su koljenasta vratila i klipnjače proizvedene obično kovanjem sve više zamjenjuju odljevcima od nodularnog željeza.
| Usporedba nodularnog lijeva | Kemijski sastav（％） | Struktura matrice | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | GOST7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | drugi | |
| QT400-18 | 400-18 (prikaz, stručni). | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | vč40 | 3,6-3,8 | 2.3-2.7 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Žareni ferit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | vč40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | <0,5 | <0,07 | <0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Žareni ferit |
| QT450-10 | 450-10 (prikaz, stručni). | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | vč45 | 3.4-3.9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | <0,07 | <0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Žareni ferit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | vč50 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | <0,6 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + Ferit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | vč60 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | <0,08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizirani perlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | vč70 | 3,7-4,0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | <0,08 | <0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mikrostruktura mješavine |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | vč80 | 3,7-4,0 | <2,5 | <0,5 | <0,07 | <0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mikrostruktura mješavine |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | vč90 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Donji bainit |
| ① iz ASTM A716-2003. ② iz ASTM A476/A476M-2000. | |||||||||||||
Mogućnosti odLjevaonica investicijskog lijevanja:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
Prednosti odKomponente za investicijsko lijevanje:
- Izvrsna i glatka završna obrada površine
- Uske dimenzijske tolerancije.
- Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
- Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta lijevanja
- Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
- Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- Smanjite potrebu za sekundarnom strojnom obradom.
- Mali otpad materijala.
Tolerancija lijevanja mogla bi se postići lijevanjem pomoću investicije:
Prema različitim vezivnim materijalima koji se koriste za izradu ljuske, odljevak za ulaganje može se podijeliti na odljev od silicijevog sola i odljevak vodenog stakla. Proces lijevanja u obliku silicijevog sola ima bolje tolerancije dimenzija lijevanja (DCT) i geometrijskih tolerancija lijevanja (GCT) od procesa vodenog stakla. Međutim, čak i pri istom postupku lijevanja, stupanj tolerancije bit će različit za svaku lijevanu slitinu zbog njihove različite livljivosti. Naša ljevaonica željela bi razgovarati s vama ako imate posebne zahtjeve o potrebnim tolerancijama. Ovdje u nastavku su opći stupnjevi tolerancije koje bismo mogli postići zasebnim procesima lijevanja silikasola i vodenog stakla:
✔ DCT Grade od Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT stupanj od vodenog stakla za lijevanje izgubljenim voskom: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT stupanj od vodenog stakla za lijevanje izgubljenim voskom: GCTG3 ~ GCTG5
| Materijali zaInvesticijski lijevProces u ljevaonici RMC | |||
| Kategorija | Kina Grade | US Grade | Njemačka ocjena |
| Feritni nehrđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nehrđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nehrđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nehrđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Čelik s visokim sadržajem Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| alatni čelik | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplinu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminij Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakrena legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, stupanj 31 | 2.4778 | |
| DOPUŠTENA ODSTUPANJA LIJEVKA ZA NALOG | |||
| Inči | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0,500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 do 1,000" | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500" | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000" | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500" | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500" | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000" | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500" | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000" | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500" | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312.0 do 375.0 | ± 0,70 mm |
