Obloženi odljevci od pješčane ljuske izrađeni od sivog lijeva, nodularnog lijevanog željeza i lijevanog legiranog čelika u kineskoj tvrtki za lijevanje.
Tijekomlijevanje u kokile, prvo ljevaonica treba izraditi uzorke prema zahtjevima kupca i crtežima, kao i uzimajući u obzir dodatak za lijevanje. Prije izrade kalupa za lijevanje i jezgre, obloženi pijesak prekriven je čvrstim slojem smole na površini čestica pijeska. Obloženi pijesak naziva se i ljuskasti pijesak. Tehnološki proces je mehaničko miješanje termoreaktivnog fenolnog stabla u prahu sa sirovim pijeskom i stvrdnjavanje zagrijavanjem. Razvijen je u obloženi pijesak upotrebom termoplastične fenolne smole plus latentnog sredstva za stvrdnjavanje (kao što je urotropin) i maziva (kao što je kalcijev stearat) kroz određeni postupak oblaganja. Kada se obloženi pijesak zagrijava, smola nanesena na površinu čestica pijeska se topi. Pod djelovanjem metilenske skupine koju razgrađuje maltropin, rastaljena smola brzo se transformira iz linearne strukture u infuzibilnu strukturu tijela tako da se obloženi pijesak skrutne i formira. Osim općeg suhog zrnastog oblika obloženog pijeska, postoje i mokri i viskozni obloženi pijesak.
Proces lijevanja u kalupe ima sljedeće karakteristike
1) Ima odgovarajuće performanse čvrstoće. Može ispuniti zahtjeve za pijesak za jezgru ljuske visoke čvrstoće, pijesak za vruće kutije srednje čvrstoće i pijesak od legure obojenih metala niske čvrstoće.
2) Izvrsna fluidnost, dobra sposobnost oblikovanja pješčane jezgre i jasan obris, koji mogu proizvesti najsloženije pješčane jezgre, kao što su pješčane jezgre s vodenim omotačem, kao što su glave cilindra i tijela strojeva.
3) Kvaliteta površine pješčane jezgre je dobra, kompaktna i nije labava. Čak i ako se nanese manje ili nimalo premaza, može se postići bolja kvaliteta površine odljevaka. Dimenzionalna točnost odljevaka može doseći CT7-CT8, a površinska hrapavost Ra može doseći 6,3-12,5 μm.
4) Dobra sklopivost, što je pogodno za čišćenje odljevka i poboljšanje performansi proizvoda
5) Pješčana jezgra nije lako apsorbirati vlagu, a snagu dugotrajnog skladištenja nije lako smanjiti, što je pogodno za skladištenje, transport i upotrebu
Proizvodni procesi izrade obloženih pješčanih kalupa (jezgri) za lijevanje ljuski:
1. Osnovni proces proizvodnje presvučenog pješčanog kalupa (jezgre) je: okretanje ili puhanje pijeska→kora→ispuštanje pijeska→otvrdnuti→jezgra (kalup) i tako dalje.
1) Okrenite ili napuhajte pijesak. To jest, obloženi pijesak izlijeva se na kalup za ljusku ili se upuhuje u kutiju s jezgrom za proizvodnju ljuske ili jezgre ljuske.
2) Inkrustacija. Debljina sloja ljuske kontrolira se podešavanjem temperature zagrijavanja i vremena držanja.
3) Ispuštanje pijeska. Nagnite kalup i kutiju s jezgrom kako bi neizreagirani obloženi pijesak pao sa zagrijane površine ljuske i sakupite ga za ponovnu upotrebu. Kako bi se olakšalo uklanjanje neotopljenog premazanog pijeska, ako je potrebno, može se usvojiti mehanička metoda mućkanja naprijed-nazad.
4) Stvrdnjavanje. U stanju zagrijavanja, kako bi debljina ljuske bila ujednačenija, dovedite je u kontakt s površinom zagrijane ljuske unutar određenog vremenskog perioda kako bi se dodatno stvrdnula.
5) Uzmite jezgru. Izvadite stvrdnuti oblik ljuske i jezgru ljuske iz kalupa i kutije za jezgru.
