Uvod u materijal i prednosti
Kao kristalizacija moderne industrijske precizne tehnologije proizvodnje, AISI 316Llivenje od nehrđajućeg čelikakućište mjenjača ne samo da pokazuje jedinstveni šarm nehrđajućeg čelika AISI 316L, već također postiže visoko preciznu replikaciju složenih struktura kroz drevni i fini procesinvesticijsko lijevanje. Nehrđajući čelik AISI 316L, kao članaustenitni nehrđajući čelikserije, ističe se među mnogim materijalima od nehrđajućeg čelika svojom izvrsnom otpornošću na koroziju, otpornošću na visoke temperature i dobrim mehaničkim svojstvima. Osobito nakon dodatka molibdena, njegova sposobnost otpornosti na jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja značajno je poboljšana, što ovaj materijal čini preferiranim materijalom u mnogim područjima kao što su kemijska industrija, obrada hrane i pomorsko inženjerstvo.
Kemijski sastav i mikrostruktura
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika AISI 316L fino je reguliran kako bi se osigurala njegova izvrsna fizikalna i kemijska svojstva. Nizak sadržaj ugljika (≤0,03%) učinkovito izbjegava problem interkristalne korozije tijekom zavarivanja i poboljšava ukupnu otpornost materijala na koroziju. Visok sadržaj kroma (16,5%-18,5%) i nikla (12%-15%) daje materijalu izvrsnu otpornost na oksidaciju i žilavost, dok sadržaj molibdena od 2%-3% značajno poboljšava njegovu otpornost na koroziju u kloridnim okruženjima. Uz to, odgovarajuća količina dušika (≤0,10%) dodatno povećava čvrstoću i tvrdoću materijala bez žrtvovanja njegove žilavosti. Ova optimizirana kombinacija kemijskog sastava, u kombinaciji s finom i ujednačenom mikrostrukturom formiranom tijekom procesa lijevanja za ulaganje, omogućuje kućištu mjenjača 316L da zadrži izvrsnu stabilnost i izdržljivost u složenim uvjetima stresa.
Mehanička svojstva i performanse čvrstoće
Kućište mjenjača od nehrđajućeg čelika AISI 316L također se dobro ponaša u pogledu mehaničkih svojstava. Njegova vlačna čvrstoća je obično između 485-620 MPa, a granica razvlačenja je u rasponu od 170-300 MPa, što znači da čak i pod ekstremnim uvjetima opterećenja, kućište može zadržati strukturni integritet i nije sklono plastičnoj deformaciji ili lomu. Istodobno, istezanje do 40% i dobra udarna žilavost osiguravaju sigurnost i pouzdanost kućišta pri udarnim opterećenjima. Osim toga, nehrđajući čelik AISI 316L također ima izvrsnu žilavost na niskim temperaturama i može održati stabilna mehanička svojstva u ekstremno hladnim okruženjima, što je osobito važno za opremu koja treba raditi u polarnim ili dubokomorskim okruženjima.
Čelik 316L (AISI, ASTM, UNS) i njegov europski ekvivalent X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) (EN)
EU | SAD | Njemačka | Japan | Francuska | Engleska | Italija | |||||||
EN | AISI | DIN, WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | |||||||
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | 316L | X2CrNiMo17-13-2 | SUS316 | Z2CND17-12 | 316S11 | X2CrNiMo17-12 | |||||||
SUS316L | Z3CND17-11-02 | X2CrNiMo17-17-12 | |||||||||||
Z3CND18-12-02 | |||||||||||||
Kina | Švedska | Poljska | Češka | Finska | Austrija | Između | |||||||
GB | SS | PN | CSN | SFS | ONORM | ISO | |||||||
00Cr17Ni14Mo2 | 2348 | 00H17N13M2 | 17349 | 750 | X2CrNiMo17-13-2KKW | Tip19 | |||||||
0Cr18Ni12Mo2Ti | 00H17N14M2 |
EU | SAD | Japan | Francuska | Engleska | Švedska | Rusija |
EN | AISI | JIS | AFNOR | BS | SS | GOST |
X2CrNiMo17-12-3 (1,4432) | 316L | SUS316L | Z3CND17-13-03 | 316S13 | 2353 | 03KH17N14M3 |
Z3CND18-14-03 |
Čelik 316L (AISI, ASTM, UNS) i njegov europski ekvivalent X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) (EN)
EU | SAD | Njemačka | Japan | Francuska | Engleska | Italija | ||||
EN | AISI | DIN, WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | ||||
X2CrNiMo18-14-3 (1,4435) | 316L | X2CrNiMo18-14-3 | SUS316L | Z3CND17-12-03 | 316S13 | X2CrNiMo17-13 | ||||
TP316L | Z3CND18-14-03 | 316S14 | ||||||||
Kina | Švedska | Češka | Finska | Rusija | Između | |||||
GB | SS | CSN | SFS | GOST | ISO | |||||
00Cr17Ni14Mo2 | 2353 | 17350 | 752 | 03KH17N14M3 | Tip19a |
Primjeri primjene i važnost kućišta mjenjača
Kućišta mjenjača od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika AISI 316L igraju nezamjenjivu ulogu u mnogim ključnim područjima.
U petrokemijskoj industriji, kao ljuska jezgre komponenti prijenosa, ne samo da podnose radnu okolinu visoke temperature i visokog tlaka, nego se odupiru i eroziji raznih korozivnih medija kako bi se osigurao stabilan rad i dugoročna pouzdanost opreme.
Na offshore platformama, kućišta mjenjača od nehrđajućeg čelika AISI 316L postala su važne komponente za pogon ključne opreme kao što su generatori i kompresori zbog njihove izvrsne otpornosti na koroziju u morskoj vodi.
Osim toga, u prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, sanitarna svojstva nehrđajućeg čelika AISI 316L čine ga preferiranim materijalom za mehaničku opremu koja dolazi u dodir s hranom, osiguravajući sigurnost i čistoću proizvoda.