Odljevci od sivog lijeva obično se proizvode postupkom lijevanja u pijesak, međutim, za neke odljevke koji zahtijevaju preciznu točnost i imaju složenu strukturu,postupak lijevanja po uloškutakođer je dobar izbor.
Kod lijevanja sivog željeza strogo slijedimo kemijski sastav i mehanička svojstva prema standardima ili zahtjevima kupaca. Osim toga, imamo mogućnost i opremu za testiranje postoje li nedostaci u lijevanju unutar odljevaka od pijeska od sivog željeza.
Iako lijevano željezo može imati postotak ugljika između 2 i 6,67, praktična granica je obično između 2 i 4%. Oni su važni uglavnom zbog svojih izvrsnih kvaliteta lijevanja. Sivi lijev je jeftiniji od nodularnog željeza, ali ima mnogo manju vlačnu čvrstoću i rastegljivost od nodularnog željeza. Sivi lijev ne može zamijeniti ugljični čelik, dok bi nodularni lijev mogao zamijeniti ugljični čelik u nekim situacijama zbog visoke vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i istezanja nodularnog željeza.
Ulaganje (po izgubljenom vosku) je metoda preciznog lijevanja složenih detalja gotovo neto oblika pomoću replikacije voštanih uzoraka. Lijevanje po investiciji ili izgubljeni vosak postupak je lijevanja metala koji obično koristi voštani uzorak okružen keramičkom ljuskom za izradu keramičkog kalupa. Kad se ljuska osuši, vosak se topi i ostaje samo kalup. Zatim se oblikuje komponenta za lijevanje ulijevanjem rastaljenog metala u keramički kalup.
Proces lijevanja silicij-dioksida glavni je proces lijevanja uloškom u ljevaonici RMC-a. Razvijali smo novu tehnologiju ljepljivog materijala kako bismo postigli mnogo ekonomičniji i učinkovitiji ljepljivi materijal za izradu ljuske gnojnice. Prevladavajući je trend da postupak lijevanja silicijevog sola zamjenjuje grubi inferiorni postupak vodenog stakla, posebno za lijevanje od nehrđajućeg čelika i legiranog čelika. Osim inovativnog materijala za kalupljenje, postupak lijevanja silicijevog sola također je inoviran za mnogo stabilnije i manje toplinsko širenje.
Stavka prema DIN EN 1561 | Mjera | Jedinica | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Vlačna čvrstoća | Rm | MPA | 150-250 (prikaz, ostalo). | 200-300 | 250-350 (prikaz, ostalo). | 300-400 | 350-450 (prikaz, ostalo). |
0,1% granica razvlačenja | Rp0,1 | MPA | 98-165 (prikaz, ostalo). | 130-195 (prikaz, ostalo). | 165-228 (prikaz, ostalo). | 195-260 (prikaz, ostalo). | 228-285 (prikaz, ostalo). |
Čvrstoća istezanja | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Tlačna čvrstoća | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Tlačna čvrstoća | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Čvrstoća na savijanje | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Smični napon | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Moduli elastičnosti | E | GPa | 78 – 103 (prikaz, stručni). | 88 – 113 (prikaz, stručni). | 103 – 118 (prikaz, stručni). | 108 – 137 (prikaz, stručni). | 123 – 143 (prikaz, stručni). |
Poissonov broj | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Tvrdoća po Brinellu | HB | 160 – 190 (prikaz, stručni). | 180 – 220 (prikaz, stručni). | 190 – 230 (prikaz, stručni). | 200 – 240 (prikaz, stručni). | 210 – 250 (prikaz, stručni). | |
Duktilnost | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Promjena napetosti i pritiska | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Snaga na prekid | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Gustoća | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
