Tvrtka za lijevanje sivog željeza

Istaknuta slika tvrtke za lijevanje sivog željeza

Kratki opis:

Materijal: sivo željezo GG20, HT200, EN-GJL-200

Postupak lijevanja: lijevanje u zeleni pijesak

Težina: 12,80 kg

Primjena: poluotvoreni rotor za centrifugalne pumpe

Odljevci od sivog željeza imaju superiorne performanse lijevanja, dobre performanse strojne obrade i relativno jednostavne metode lijevanja, tako da se široko koriste u raznim područjima industrijskih strojeva. Međutim, kod odabira dijelova od lijeva, osim čvrstoće i mehaničkih svojstava, potrebno je svestrano sagledati različite karakteristike sivog lijeva, kako bi se dobili izvrsni odljevci od sivog lijeva pogodni za različite namjene. OEModljevci od sivog željezaproizvedeno postupkom lijevanja u pješčanim kalupima u kineskoj ljevaonici s uslugama CNC strojne obrade, površinske obrade, toplinske obrade i montaže.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Tvrtka za lijevanje sivog željeza iz Kine s OEM Custom iUsluge CNC strojne obrade.

Lijevano željezo je lijevana legura željeza i ugljika s drugim elementima koja se dobiva pretaljivanjem sirovog željeza, otpadaka i drugih dodataka. Za razlikovanje od čelika i lijevanog čelika, lijevano željezo se definira kao lijevana legura s udjelom ugljika (min. 2,03%) koja osigurava skrućivanje završne faze s eutektičkom transformacijom.

Ovisno o kemijskim karakteristikama, lijevano željezo može biti nelegirano ili legirano. Raspon legiranog željeza mnogo je širi i oni sadrže ili veće količine uobičajenih komponenti, kao što su silicij i mangan, ili posebne dodatke, kao što su nikal, krom, aluminij, molibden, volfram, bakar, vanadij, titan, plus drugi. Općenito govoreći, lijev se može podijeliti na sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev, zbijeni grafitni lijev i temperirani lijev.

Ekvivalentni stupanj sivog lijevanog željeza
AISI	W-skup	DIN	BS	SS	AFNOR	UNE / IHA	JIS	UNI
A48-20B	0,6010	GG-10	Ocjena 100	0110-00	-	-	FC 100	G 10
A48-25B	0,6015	GG-15	Ocjena 150	0115-00	Ft 15 D	FG 15	FC 150	G 15
A48-30B	0,6020	GG-20	Ocjena 200	0120-00	Ft 20 D	FG 20	FC 200	G 20
A48-40B	0,6025	GG-25	Ocjena 250	0125-00	Ft 25 D	FG 25	FC 250	G 25
A48-45B	0,6030	GG-30	Ocjena 300	0130-00	Ft 30 D	FG 30	FC 300	G 30
A48-50B	0,6035	GG-35	Ocjena 350	0135-00	Ft 35 D	FG 35	FC 350	G 35
A48-60B	0,6040	GG-40	Ocjena 400	0140-00	Ft 40 D	-	FC 40	-
32510		GTS-35	B340/12	0815-00	MN 35-10	-	FCMW 330	-
A220-40010	0,8145	GTS-45	P440/7	0852-00	MN 450	-	FCMP 440/490	GMN 45
A220-50005	0,8155	GTS-55-04	P510/4	0854-00	MP 50-5	-	FCMP 490	GMN 55
A220-70003	0,8165	GTS-65-02	P570/3	0856-00	MN 650-3	-	FCMP 590	GMN 65
A220-70003	-	GTS-65	P570/3	0858	MN 60-3	-	FCMP 540	-
A220-80002	0,8170	GTS-70-02	P690/2	0862-00	MN 700-2	-	FCMP 690	GMN 70

Sirovine dostupne zaLijevanje u pijesak
• Sivo željezo: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilni lijev: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminij i njegove legure
• Ostali materijali i standardi: na zahtjev

Mogućnosti ručnog lijevanja u pijesku:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Mogućnosti lijevanja u pijesak pomoću strojeva za automatsko kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu

Mogućnosti inspekcije lijevanja u pijesku
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled

Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, poniklavanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje,

Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: Procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.