Ljevaonica sivog željeza u pijesku

Ljevaonica za lijevanje sivog željeza Istaknuta slika

Kratki opis:

Materijal: sivi lijev

Postupak lijevanja: lijevanje u pijesak

Težina: 8,90 kg

Primjena: Poljoprivredni strojevi

Ljevaonica za lijevanje u pijesku je ljevaonica metala koja se uglavnom koristi postupkom lijevanja u pijesak za proizvodnju metalnih odljevaka od nodularnog sivog željeza, lijevanog čelika, nehrđajućeg čelika, mesinga i aluminijskih legura. Postupak lijevanja u pijesku uglavnom se koristi za proizvodnju odljevaka od sivog i nodularnog lijeva. Može se podijeliti na zeleni pijesak, pijesak od furanske smole i prethodno obloženi pijesak od smole (ljuskasti kalup) na temelju različitih pješčanih materijala. Kineska ljevaonica željeza i čelika s postupkom lijevanja u pijesak i CNC strojnom obradom. Ako imate bilo kakvo tehničko pitanje ili komercijalni upit, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Sivo željezoLjevaonica odljevaka u pijesakiz Kine s OEM prilagođenim i CNC uslugama obrade.

Lijevano željezo je lijevana legura željeza i ugljika s drugim elementima koja se dobiva pretaljivanjem sirovog željeza, otpadaka i drugih dodataka. Za razlikovanje od čelika i lijevanog čelika, lijevano željezo se definira kao lijevana legura s udjelom ugljika (min. 2,03%) koja osigurava skrućivanje završne faze s eutektičkom transformacijom.

Ovisno o kemijskim karakteristikama, lijevano željezo može biti nelegirano ili legirano. Raspon legiranog željeza mnogo je širi i oni sadrže ili veće količine uobičajenih komponenti, kao što su silicij i mangan, ili posebne dodatke, kao što su nikal, krom, aluminij, molibden, volfram, bakar, vanadij, titan, plus drugi. Općenito govoreći, lijev se može podijeliti na sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev, zbijeni grafitni lijev i temperirani lijev.

Sirovine dostupne zaLijevanje u pijesak
• Sivo željezo: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilni lijev: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminij i njegove legure
• Ostali materijali i standardi: na zahtjev

Zemlja	Standard	Ekvivalentne vrste sivog lijevanog željeza
ISO	ISO 185	100	150	200	250	300	350	-
Kina	GB 9439	HT100	HT150	HT200	HT250	HT300	HT350	-
SAD	ASTM A48	-	BR.20	BR.30	BR.35	BR.40	BR.50	BR.55
SAD	ASTM A48	-	BR.25	BR.30	BR.35	BR.45	BR.50	BR.60
Njemačka	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
Austrija	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
europski	EN 1561	EN-GJL-100	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
Japan	JIS G5501	FC100	FC150	FC200	FC250	FC300	FC350	-
Italija	UNI 5007	G10	G15	G20	G25	G30	G35	-
Francuska	NF A32-101	-	FGL150	FGL200	FGL250	FGL300	FGL350	FGL400
UK	BS 1452	100	150	200	250	300	350	-
Indija	JE 210	-	FG150	FG200	FG260	FG300	FG350	FG400
Španjolska	UNF	-	FG15	FG20	FG25	FG30	FG35	-
Belgija	NBN 830-01	FGG10	FGG15	FGG20	FGG25	FGG30	FGG35	FGG40
Australija	AS 1830	-	T150	T220	T260	T300	T350	T400
Švedska	SS 14 01	O110	O115	O120	O125	O130	O135	O140
Norveška	NS11 100	SJG100	SJG150	SJG200	SJG250	SJG300	SJG350	-
Min. Vlačna čvrstoća (Mpa)		100	150	200	250	300	350	-

Mogućnosti ručnog lijevanja u pijesku:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Mogućnosti lijevanja u pijesak pomoću strojeva za automatsko kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu

Mogućnosti inspekcije lijevanja u pijesku
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled

Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, poniklavanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje,

Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: Procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.