Proizvođač odljevaka od sivog željeza

Istaknuta slika proizvođača odljevaka od sivog željeza

Kratki opis:

Materijal: sivi lijev EN-GJL-250, HT250, GG25

Postupak lijevanja: lijevanje u pijesak

Težina jedinice: 4,90 kg

Primjena: sjedište ležaja

Odljevci u pješčanom kalupu od sivog lijeva za sjedište ležaja iz kineske ljevaonice za odljevke. Također možemo ponuditi usluge CNC strojne obrade, toplinske obrade, površinske obrade, ispitivanja i montaže. Grafit u strukturi sivog lijeva je u obliku pahuljica, a grafit u strukturi sferoidnog grafitnog lijeva je u obliku sferulita. Ako lijevano željezo s kuglastim grafitom ima zvuk sličan zvuku ugljičnog čelika, to znači da je stopa sferoidizacije lijevanog željeza s kuglastim grafitom relativno visoka.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Proizvođač odljevaka od pijeska od sivog željeza iz Kine s OEM prilagođenim iUsluge CNC strojne obrade.

Lijevano željezo je lijevana legura željeza i ugljika s drugim elementima koja se dobiva pretaljivanjem sirovog željeza, otpadaka i drugih dodataka. Za razlikovanje od čelika i lijevanog čelika, lijevano željezo se definira kao lijevana legura s udjelom ugljika (min. 2,03%) koja osigurava skrućivanje završne faze s eutektičkom transformacijom.

Ovisno o kemijskim karakteristikama, lijevano željezo može biti nelegirano ili legirano. Raspon legiranog željeza mnogo je širi i oni sadrže ili veće količine uobičajenih komponenti, kao što su silicij i mangan, ili posebne dodatke, kao što su nikal, krom, aluminij, molibden, volfram, bakar, vanadij, titan, plus drugi. Općenito govoreći, lijev se može podijeliti na sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev, zbijeni grafitni lijev i temperirani lijev.

Sirovi materijali dostupni za lijevanje u pijesku
• Sivo željezo: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilni lijev: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminij i njegove legure
• Ostali materijali i standardi na zahtjev

Mogućnosti ručnog lijevanja u pijesku:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Mogućnosti lijevanja u pijesak pomoću strojeva za automatsko kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.

Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu

Mogućnosti inspekcije lijevanja u pijesku
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled

Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, poniklavanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
•Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje,

Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: Procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.