Kao ljevaonica za investicijsko lijevanje i originalni proizvođač u Kini, RMC Casting Foundry može izliti odljevke od legura na bazi nikla prema vašim crtežima i zahtjevima s punimUsluge CNC obrade.
Theinvesticijsko lijevanjetakođer se naziva preciznim lijevanjem jer ima puno bolju površinu i veću točnost od bilo kojeg drugog postupka lijevanja. Posebno za proces lijevanja silicijevog sola, gotovi odljevci mogu doseći CT3 ~ CT5 u geometrijskoj toleranciji lijevanja i CT4 ~ CT6 u dimenzionalnoj toleranciji lijevanja. Za omotače proizvedene ulaganjem bit će manje ili čak nimalo potrebe za procesima strojne obrade. U određenoj mjeri, livenje u obliku kalupa moglo bi zamijeniti postupak grube strojne obrade.
Materijali za proces livenja u kalupu u ljevaonici RMC | |||||
Kategorija | Kina Grade | UK stupanj | US Grade | Japan Grade | Njemačka ocjena |
Ugljični čelik | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Niskolegirani čelik | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Feritni nehrđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitni nehrđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitni nehrđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Čelik s visokim sadržajem Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Duplex nehrđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
alatni čelik | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Čelik otporan na toplinu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Legura na bazi nikla | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminij Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Bakrena legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, stupanj 31 | 2.4778 |
Gotovo većina željeznih i neželjeznih metala i legura može se lijevati postupkom investicijskog lijevanja. No, u našoj ljevaonici za voštano lijevanje uglavnom lijevamo legure na bazi nikla, legure na bazi kobalta, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, super dupleks nehrđajući čelik, sivi lijev, nodularni lijev, legure aluminija i mesing. Dodatno, određene primjene zahtijevaju upotrebu specijaliziranih drugih legura koje se prvenstveno koriste u teškim uvjetima. Ove legure, kao što su titan i vanadij, ispunjavaju dodatne zahtjeve koji se možda ne mogu postići sa standardnim aluminijskim legurama. Na primjer, legure titana često se koriste za proizvodnju turbinskih lopatica i lopatica za zrakoplovne motore. Legure na bazi kobalta i nikla (s nizom sekundarnih elemenata dodanih za postizanje specifične čvrstoće, otpornosti na koroziju i svojstva otpornosti na temperaturu) dodatne su vrste lijevanih metala.
Tehnički podaci za livenje u kalupu u ljevaonici RMC | |
istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vrijeme isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
Rastaljeni metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem, dupleks nehrđajući čelik |
Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
Legura na bazi nikla, legura aluminija, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
Metalni standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materijal za izradu školjki | Silika Sol (taloženi silicij) |
Vodeno staklo (natrijev silikat) | |
Mješavine silicijevog dioksida i vodenog stakla | |
Tehnički parametar | Težina komada: 2 grama do 200 kilograma grama |
Maksimalna dimenzija: 1000 mm za promjer ili duljinu | |
Min. debljina stijenke: 1,5 mm | |
Hrapavost lijevanja: Ra 3,2-6,4, Hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
Tolerancija lijevanja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancija strojne obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
Unutarnja jezgra: keramička jezgra, jezgra od uree, jezgra od voska topljivog u vodi | |
Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, otopina, karburizacija. |
Površinska obrada | Poliranje, pjeskarenje/sačmarenje, pocinčavanje, poniklavanje, tretman oksidacijom, fosfatiranje, bojanje prahom, Geormet, eloksiranje |
Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač kretanja/nekretanja, posebna oprema |
Kemijska inspekcija | Analiza kemijskog sastava (20 kemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljik-sumpor |
Fizička inspekcija | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), istezanje |
Kapacitet proizvodnje | Više od 250 tona mjesečno, više od 3000 tona godišnje. |
Legura na bazi nikla odnosi se na leguru s visokim sadržajem nikla kao matrice (općenito više od 50%) i bakra, molibdena, kroma i drugih elemenata kao legirajućih elemenata. Glavni legirajući elementi legura na bazi nikla su krom, volfram, molibden, kobalt, aluminij, titan, bor, cirkonij i tako dalje. Među njima, Cr, Al, itd. uglavnom imaju antioksidacijski učinak, a drugi elementi imaju jačanje čvrste otopine, jačanje taloženja i jačanje granica zrna. Legure na bazi nikla većinom imaju austenitnu strukturu. U stanju čvrste otopine i tretmana starenjem također postoje intermetalne faze i metalni karbonitridi na austenitnoj matrici i granicama zrna legure.
Legure na bazi nikla imaju visoku čvrstoću i dobru otpornost na oksidaciju, koroziju i otpornost na visoke temperature u rasponu od 650 do 1000°C. Legura na bazi nikla uobičajena je legura otporna na visoke temperature. Legure na bazi nikla dijele se na legure na bazi nikla otporne na toplinu, legure na bazi nikla otporne na koroziju, legure na bazi nikla otporne na habanje, precizne legure na bazi nikla i legure na bazi nikla prema njihovim glavnim svojstvima. Superlegure na bazi nikla, superlegure na bazi željeza i superlegure na bazi nikla zajednički se nazivaju legure za visoke temperature. Stoga se superlegure na bazi nikla nazivaju legurama na bazi nikla. Materijali serije superlegura na bazi nikla naširoko se koriste u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, nafti, kemiji, nuklearnoj energiji, metalurgiji, pomorstvu, zaštiti okoliša, strojevima, elektronici i drugim područjima. Ocjene i metode toplinske obrade odabrane za različite mehaničke dijelove bit će različite.
Legure na bazi nikla općenito se lijevaju postupkom lijevanja uloškom. Uobičajene kvalitete legura na bazi nikla za lijevanje su sljedeće:
1) Ni-Cr-Mo legura, serija Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr legura: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu legura, Monel 400, Monel K500
Usluge | Opis |
Usluge površinske obrade | Premazivanje prahom, eloksiranje, elektrofoteza, kromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklanje, cinčanje, crnjenje, poliranje, plavljenje, Geormet, Zintek itd. |
Usluge CNC precizne strojne obrade | Struganje, glodanje, tokarenje, honanje, bušenje, bušenje, narezivanje navoja, rezanje žičanom elektrodom, brušenje... itd. |
Inspekcija i kontrola kvalitete | Analizator spektra, CMM, ispitivač tvrdoće, ispitivač vlačne čvrstoće, ispitivač čvrstoće tečenja, ispitivač pritiska brtvljenja, analizator ugljičnog sumpora, metalurška mikroskopija, ispitivač sile pritiska... itd. |
Primjene naših prilagođenih dijelova za lijevanje i strojnu obradu:
- Automobilski dijelovi: Disk kočnice, klipnjača, pogonska osovina, pogonska osovina, upravljačka ruka, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, poklopac kvačila, kućište kvačila, kotači, kućište filtra, kućište CV zgloba, kuka za zaključavanje.
- Dijelovi kamiona: Klackalice, mjenjač, pogonske osovine, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, ušica za vuču, klipnjača, blok motora, poklopac motora, zglobni vijak, izvod snage, koljenasto vratilo, bregasto vratilo, korito ulja.
- Hidraulički dijelovi: hidraulični cilindar, hidraulička pumpa, kućište rotora, lopatica, čahura, hidraulički spremnik, glava hidrauličkog cilindra, trokutasti nosač hidrauličkog cilindra.
- Poljoprivredni strojevi i dijelovi za traktore: Kućište mjenjača, Poklopac mjenjača, Spojna šipka, Momentna šipka, Blok motora, Poklopac motora, Kućište pumpe za ulje, Nosač, Vješalica, Kuka, Nosač.
- Željeznički vlakovi i teretni vagoni: Kućište amortizera, poklopac amortizera, kućište gaznog zupčanika, poklopac gaznog zupčanika, klin i konus, kotači, kočioni sustavi, ručke, vodilice.
- Dijelovi građevinskih strojeva: Zupčanik, sjedište ležaja, zupčasta pumpa, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, prirubnica, čahura, cilindar kraka, potporni nosač, hidraulički spremnik, zupci žlice, žlica.
- Dijelovi logističke opreme: Kotači, kotač, nosač, hidraulički cilindar, rezervni dijelovi za viličar, kućište brave,
- Dijelovi ventila i pumpe: Tijelo ventila (kućište), disk leptir ventila, kućište kuglastog ventila, prirubnica, konektor, Camlock, otvoreni rotor, zatvoreni rotor, kućište pumpe (tijelo), poklopac pumpe.