Kućište ventila od nehrđajućeg čelika po narudžbi OEM-a pomoću preciznog lijevanja uloškom + CNC strojna obrada. Dostupni daljnji procesi: toplinska obrada, površinska obrada, ispitivanje i montaža.
Dijelovi ventila i pumpeiz RMC ljevaonice investicijskim lijevanjem od nehrđajućeg čelika: tijelo ventila (kućište), disk leptir ventila, kućište kuglastog ventila, prirubnica, konektor, Camlock, otvoreni rotor, zatvoreni rotor, kućište pumpe (tijelo), poklopac pumpe.
Nehrđajući čelik je skraćenica za nehrđajući čelik i čelik otporan na kiseline. Naziva se nehrđajućim čelikom koji je otporan na slabe korozivne medije kao što su zrak, para i voda. Čelik otporan na koroziju naziva se čelik otporan na kiseline.
Zbog razlike u kemijskom sastavu između običnog nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline, njihova otpornost na koroziju je različita. Obični nehrđajući čelik općenito nije otporan na koroziju kemijskim medijima, dok je čelik otporan na kiselinu općenito nekorozivan. Pojam "nehrđajući čelik" ne odnosi se samo na jednu vrstu nehrđajućeg čelika, već se odnosi i na više od sto industrijskih nehrđajućih čelika. Svaki razvijeni nehrđajući čelik ima dobre performanse u svom specifičnom području primjene.
Nehrđajući čelik često se dijeli na martenzitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji otvrdnjava precipitacijom prema stanju mikrostrukture. Osim toga, prema kemijskom sastavu, može se podijeliti na krom nehrđajući čelik, krom nikal nehrđajući čelik i krom mangan dušik nehrđajući čelik, itd.
U proizvodnji odljevaka većinaodljevci od nehrđajućeg čelikasu dovršeni doinvesticijsko lijevanje. Površina odljevaka od nehrđajućeg čelika proizvedenih investicijskim lijevanjem je glatkija i lakše je kontrolirati točnost dimenzija. Naravno, trošak dijelova od nehrđajućeg čelika za livenje po investiciji je relativno visok u usporedbi s drugim postupcima i materijalima.
Lijevanje po investiciji, koje se naziva i precizni lijev ili lijevanje izgubljenim voskom, naširoko se koristi jer nudi asimetrični lijev s vrlo finim detaljima koji se proizvode relativno jeftino. Proces uključuje proizvodnju metalnog odljevka pomoću vatrostalnog kalupa izrađenog od uzorka replike voska.
| Ekvivalentni stupanj nehrđajućeg čelika | |||||||
| GRUPE | AISI | W-skup | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martenzitni i feritni nehrđajući čelik | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Austenitni nehrđajući čelik | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Duplex nehrđajući čelik | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Mogućnosti odLjevaonica investicijskog lijevanja:
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
Prednosti odKomponente za investicijsko lijevanje:
- Izvrsna i glatka završna obrada površine
- Uske dimenzijske tolerancije.
- Složeni i zamršeni oblici s fleksibilnošću dizajna
- Sposobnost lijevanja tankih stijenki stoga lakša komponenta lijevanja
- Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i neželjeznih)
- Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- Smanjite potrebu za sekundarnom strojnom obradom.
- Mali otpad materijala.
| Materijali zaInvesticijski lijevProces u ljevaonici RMC | |||
| Kategorija | Kina Grade | US Grade | Njemačka ocjena |
| Feritni nehrđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nehrđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nehrđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nehrđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Čelik s visokim sadržajem Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| alatni čelik | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplinu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminij Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakrena legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, stupanj 31 | 2.4778 | |
| DOPUŠTENA ODSTUPANJA LIJEVKA ZA NALOG | |||
| Inči | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0,500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 do 1,000" | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500" | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000" | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500" | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500" | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000" | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500" | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000" | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500" | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312.0 do 375.0 | ± 0,70 mm |
Usluge s dodanom vrijednošću u inženjeringu i proizvodnji:
| Usluge | Opis |
| Usluge površinske obrade | Premazivanje prahom, eloksiranje, elektrofoteza, kromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklanje, cinčanje, crnjenje, poliranje, plavljenje, Geormet, Zintek itd. |
| Usluge CNC precizne strojne obrade | Struganje, glodanje, tokarenje, honanje, bušenje, bušenje, narezivanje navoja, rezanje žičanom elektrodom, brušenje... itd. |
| Inspekcija i kontrola kvalitete | Analizator spektra, CMM, ispitivač tvrdoće, ispitivač vlačne čvrstoće, ispitivač čvrstoće tečenja, ispitivač pritiska brtvljenja, analizator ugljičnog sumpora, metalurška mikroskopija, ispitivač sile pritiska... itd. |
