Proizvod za lijevanje izgubljenog voska od metalne legure u Kini s OEM prilagođenim iUsluga CNC obradesi drugometalni odljevci izrađeni po mjeri.
| Tehnički podaci za lijevanje po izgubljenom vosku naLjevaonica odljevaka RMC | |
| istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Vrijeme isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
| Rastaljeni metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem, dupleks nehrđajući čelik |
| Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
| Legura na bazi nikla, legura aluminija, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
| Metalni standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materijal za izradu školjki | Silika Sol (taloženi silicij) |
| Vodeno staklo (natrijev silikat) | |
| Mješavine silicijevog dioksida i vodenog stakla | |
| Tehnički parametar | Težina komada: 2 grama do 200 kilograma grama |
| Maksimalna dimenzija: 1000 mm za promjer ili duljinu | |
| Min. debljina stijenke: 1,5 mm | |
| Hrapavost lijevanja: Ra 3,2-6,4, Hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
| Tolerancija lijevanja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancija strojne obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Unutarnja jezgra: keramička jezgra, jezgra od uree, jezgra od voska topljivog u vodi | |
| Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, otopina, karburizacija. |
| Površinska obrada | Poliranje, pjeskarenje/sačmarenje, pocinčavanje, poniklavanje, tretman oksidacijom, fosfatiranje, bojanje prahom, Geormet, eloksiranje |
| Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač kretanja/nekretanja, posebna oprema |
| Kemijska inspekcija | Analiza kemijskog sastava (20 kemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljik-sumpor |
| Fizička inspekcija | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), istezanje |
| Kapacitet proizvodnje | Više od 250 tona mjesečno, više od 3000 tona godišnje. |
▶ Dostupne sirovine zaInvesticijski lijev, Postupak lijevanja izgubljenim voskom:
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legirani čelik: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i druge vrste nehrđajućeg čelika.
• Mjed i bakar.
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
▶ MogućnostiLjevaonica investicijskog lijevanja
• Maksimalna veličina: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izradu ljuski: Silika Sol, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: Na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada metalnih kalupa → Ubrizgavanje voska → Sastavljanje gnojnice → Izrada školjke → Deparafinizacija → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu
▶ Pregled odljevaka od izgubljenog voska
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
▶ Postupak nakon lijevanja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Pjeskarenje/peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće pocinčavanje, pocinčavanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obrada: tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje.
▶ Zašto ste odabrali RMCPrilagođeni dijelovi za livenje izgubljenog voska?
• Potpuno rješenje od jednog jedinog dobavljača u rasponu od prilagođenog dizajna uzoraka do gotovih odljevaka i sekundarnog procesa uključujući strojnu obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Prijedlozi sniženja troškova od strane naših profesionalnih inženjera na temelju vašeg jedinstvenog zahtjeva.
• Kratko vrijeme izrade prototipa, probnog lijevanja i svih mogućih tehničkih poboljšanja.
• Vezani materijali: Silica Col, vodeno staklo i njihove mješavine.
• Fleksibilnost proizvodnje od malih do velikih narudžbi.
• Snažne proizvodne mogućnosti eksternalizacije.
▶ Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrda detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
