Odljevci od lijevanog željeza VS odljevci od ugljičnog čelika

Odljevci od lijevanog željezanaširoko se koriste u industrijama i strojevima otkad je uspostavljena moderna ljevaonica. Čak iu današnje vrijeme, željezni odljevci još uvijek igraju važnu ulogu u kamionima, željezničkim teretnim vagonima, traktorima, građevinskim strojevima, teškoj opremi...itd. Lijevano željezo uključuje sivi ljev, nodularni ljev, bijeli ljev, zbijeni grafitni ljev i temperirani ljev. Sivi lijev je jeftiniji od nodularnog željeza, ali ima mnogo manju vlačnu čvrstoću i rastegljivost od nodularnog željeza. Sivi lijev ne može zamijeniti ugljični čelik, dok bi nodularni lijev mogao zamijeniti ugljični čelik u nekim situacijama zbog visoke vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i istezanja nodularnog željeza.

Odljevci od ugljičnog čelikatakođer se koriste u nekoliko industrijskih aplikacija i okruženja. Sa svojim brojnim klasama, ugljični čelik može se toplinski obraditi kako bi se poboljšala njegova čvrstoća tečenja i rastezna čvrstoća, tvrdoća ili rastezljivost u skladu s potrebama inženjera ili željenim mehaničkim svojstvima. Neke niske kvalitete lijevanog čelika mogu se zamijeniti nodularnim željezom, sve dok su njihova vlačna čvrstoća i istezanje dovoljno blizu. Za usporedbu njihovih mehaničkih svojstava, možemo se pozvati na specifikaciju materijala ASTM A536 za nodularno željezo i ASTM A27 za ugljični čelik.

Komponente za lijevanje od nodularnog lijevaimaju bolje performanse apsorpcije udara od ugljičnog čelika, dok odljevci od ugljičnog čelika imaju mnogo bolju zavarljivost. I do neke mjere, odljevci od duktilnog metala mogli bi imati neka svojstva otpornosti na habanje i hrđu. Tako bi se odljevak od nodularnog lijeva mogao koristiti za neka kućišta pumpi ili vodoopskrbne sustave. Međutim, još uvijek moramo poduzeti mjere opreza kako bismo ih zaštitili od habanja i hrđe. Općenito govoreći, ako bi nodularni ljev mogao zadovoljiti vaše zahtjeve, nodularni ljev bi mogao biti vaš prvi izbor, umjesto ugljičnog čelika za vaše odljevke.

Suvremeni postupak lijevanja čelika podijeljen je u dvije glavne kategorije: potrošno i nepotrošno lijevanje. Dalje ga razgrađuje materijal kalupa, kao što je lijevanje u pijesak, lijevanje po izgubljenom vosku ili lijevanje u metalne kalupe. Kao vrsta procesa preciznog lijevanja,investicijsko lijevanjekoji koristi otopinu silicijevog dioksida i odljevak vezan vodenim staklom ili njihovu kombiniranu vezu kao materijale za izgradnju ljuske uglavnom se koriste u RMC Casting Foundry za proizvodnju odljevaka od ugljičnog čelika. Dostupni su i različiti precizni postupci lijevanja na temelju tražene preciznosti dijelova za lijevanje. Na primjer, kombinirani postupak lijevanja vodenog stakla i silicijevog sola može se koristiti za čelične odljevke niskog ili srednjeg stupnja preciznosti, dok se postupci lijevanja silicij sola moraju koristiti za odljevke od nehrđajućeg čelika s potrebnim stupnjem preciznosti.

Za proizvodnju željeza po narudžbi ičelični odljevciprema nacrtima kupaca naš je ključni dio usluge preciznog lijevanja, ali ne i jedina usluga. Zapravo, nudimo usluge lijevanja metala na jednom mjestu s različitim uslugama s dodanom vrijednošću, uključujući dizajn lijevanja,CNC precizna obrada, toplinska obrada, površinska obrada, sastavljanje, pakiranje, otprema...itd. Sve ove usluge lijevanja možete odabrati prema vlastitom iskustvu ili uz pomoć naših inženjera za precizno lijevanje. Osim toga, čuvamo povjerljivost za kupce kao glavnu stvar za uslugu prilagođenu OEM-u. NDA će biti potpisan i ovjeren ako je potrebno.