Ljevaonica investicijskog lijevanja | Ljevaonica za pijesak iz Kine

Odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od sivog lijeva, odljevci od nodularnog lijeva

Toplinska obrada odljevaka od austenitnog nehrđajućeg čelika

Izlivena strukturaaustenitni nehrđajući čelikodljevaka je austenit + karbid ili austenit + ferit. Toplinska obrada može poboljšati otpornost na koroziju odljevaka od austenitnog nehrđajućeg čelika.

 

Ekvivalentni stupanj austenitnog nehrđajućeg čelika

AISI W-skup DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 HNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -

 

1. Toplinska obrada otopine

Opća specifikacija toplinske obrade otopinom je: zagrijavanje odljevka na 950°C - 1175°C i stavljanje u vodu, ulje ili zrak nakon konzerviranja toplinom kako bi se karbidi potpuno otopili u nehrđajućem čeliku kako bi se dobila jednofazna struktura. Izbor temperature otopine ovisi o sadržaju ugljika u lijevanom čeliku. Što je veći sadržaj ugljika, potrebna je viša temperatura krute otopine.

Kako bi se smanjila temperaturna razlika između površine čeličnog odljevka i jezgre tijekom procesa zagrijavanja, metodu zagrijavanja otopine obrade austenitnog nehrđajućeg čelika treba prethodno zagrijati na niskoj temperaturi, a zatim brzo zagrijati do temperature otopine. Vrijeme držanja trebalo bi se povećavati s povećanjem debljine stijenke odljevka.

Rashladni medij za obradu otopine može biti voda, ulje ili zrak, od kojih se najčešće koristi voda. Hlađenje zrakom prikladno je samo za čelične odljevke s tankim stijenkama.

 

Specifikacije obrade lijevanog austenitnog nehrđajućeg čelika čvrstom otopinom

Ocjena u Kini Ekvivalentna ocjena u inozemstvu Temperatura otopine / ℃ Tvrdoća / HBW
ZG03Cr18Ni10 / 1050 - 1100 (prikaz, stručni). /
ZG0Cr18Ni9 / 1080 - 1130 (prikaz, stručni). /
ZG1Cr18Ni9 G-X15CrNi18 8 (njemački stupanj) 1050 - 1100 (prikaz, stručni). 140 - 190 (prikaz, stručni).
ZGCr18Ni9Ti   950 - 1050 (prikaz, stručni). 125 - 180 (prikaz, stručni).
ZGCr18Ni9Mo2Ti X18H9M2 (ruski stupanj) 1000 - 1050 (prikaz, stručni). 140 - 190 (prikaz, stručni).
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti X18H12M2 (ruski stupanj) 1100 - 1150 (prikaz, stručni). /
ZGCr18Ni11B X18H11B (ruski stupanj) 1100 - 1150 (prikaz, stručni). /
ZG03Cr18Ni10 CF-3 (US klasa) 1040 - 1120 (prikaz, stručni). /
ZG08Cr19Ni11Mo3 CF-3M (US klasa) 1040 - 1120 (prikaz, stručni). 150 - 170 (prikaz, stručni).
ZG08Cr19Ni9 CF-8 (US klasa) 1040 - 1120 (prikaz, stručni). 140 - 156 (prikaz, stručni).
ZG08Cr19Ni10Nb CF-8C (razred za SAD) 1065 - 1120 (Stabilizacija na 870 - 900) 149
ZG07Cr19Ni10Mo3 CF-8M (razred za SAD) 1065 - 1120 (prikaz, stručni). 156 - 210 (prikaz, stručni).
ZG16Cr19Ni10 CF-16F (US klasa) 1095 - 1150 (prikaz, stručni). 150
ZG2Cr19Ni9 CF-20 (US klasa) 1095 - 1150 (prikaz, stručni). 163
ZGCr19Ni11Mo4 CG-8M (US klasa) 1040 - 1120 (prikaz, stručni). 176
ZGCr24Ni13   1095 - 1150 (prikaz, stručni). 190
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3   1100 - 1150 (prikaz, stručni). /
ZG2Cr15Ni20 CK-20 (US klasa) 1095 - 1175 (prikaz, stručni). 144
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 CH-7M (US klasa) 1120 130
ZG1Cr17Mn13N   1100 223 - 235 (prikaz, stručni).
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN   1100 /
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN   1100 223 - 248 (prikaz, stručni).

 

 

2. Stabilizacija

Austenitni nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju nakon tretmana otopinom. Međutim, kada se odljevak ponovno zagrije na 500°C-850°C ili kada odljevak radi u ovom temperaturnom rasponu, krom karbid će se ponovno istaložiti duž granice zrna austenita, uzrokujući koroziju granice zrna ili pucanje zavara. Taj se fenomen naziva senzibilizacija. Kako bi se poboljšala otpornost na interkristalnu koroziju takvih odljevaka od austenitnog nehrđajućeg čelika, općenito je potrebno dodati legirajuće elemente kao što su titan i niobij. Nakon obrade otopine ponovno zagrijte na 850°C - 930°C, a zatim brzo ohladite. Na taj se način karbidi titana i niobija prvo talože iz austenita, čime se sprječava taloženje krom karbida i poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju granica zrna.


Vrijeme objave: 18. kolovoza 2021