Normaliziranje, također poznato kao normalizacija, je zagrijavanje obratka na Ac3 (Ac se odnosi na konačnu temperaturu na kojoj se sav slobodni ferit transformira u austenit tijekom zagrijavanja, općenito od 727°C do 912°C) ili Acm (Acm je zapravo zagrijavanje, kritična temperaturna linija za potpunu austenitizaciju hipereutektoidnog čelika je 30 ~ 50 ℃ iznad 30 ~ 50 ℃ nakon držanja a vremenskom razdoblju, postupak toplinske obrade metala se vadi iz peći i hladi raspršivanjem vode, raspršivanjem ili puhanjem zraka brzina je nešto brža od brzine hlađenja žarenja, tako da je normalizirajuća struktura finija od strukture žarenja, a njezina mehanička svojstva također su poboljšana peći za normalizaciju ne zauzima opremu, a produktivnost je visoka. Stoga se normalizacija koristi što je više moguće za zamjenu žarenja u proizvodnji. Za važne otkivke složenih oblika potrebno je kaljenje na visokoj temperaturi (550-650°C) nakon normalizacije. Svrha kaljenja na visokim temperaturama je eliminirati stres koji nastaje tijekom normalizirajućeg hlađenja i poboljšati žilavost i plastičnost. Nakon normalizacije obrade nekih niskolegiranih vruće valjanih čeličnih limova, niskolegiranih čeličnih otkovaka i odljevaka, sveobuhvatna mehanička svojstva materijala mogu se znatno poboljšati, a poboljšana je i izvedba rezanja.
① Normalizacija koja se koristi za čelik s niskim udjelom ugljika, tvrdoća nakon normalizacije nešto je viša nego kod žarenja, a žilavost je također dobra. Može se koristiti kao predtretman za rezanje.
② Normalizacija koja se koristi za srednje ugljični čelik, može zamijeniti tretman kaljenja i popuštanja (kaljenje + popuštanje na visokoj temperaturi) kao konačnu toplinsku obradu ili kao preliminarnu obradu prije površinskog kaljenja indukcijskim zagrijavanjem.
③ Normalizacija koja se koristi u alatnom čeliku, čeliku za ležajeve, pougljeničenom čeliku, itd., može smanjiti ili inhibirati stvaranje mrežastih karbida, kako bi se dobila dobra struktura potrebna za sferoidizirajuće žarenje.
④ Normalizacija koja se koristi za čelične odljevke, može poboljšati lijevanu strukturu i poboljšati učinak rezanja.
⑤ Normalizacija koja se koristi za velike otkovke, može se koristiti kao konačna toplinska obrada, kako bi se izbjegla veća tendencija pucanja tijekom kaljenja.
⑥ Normalizacija koja se koristi za nodularno željezo za poboljšanje tvrdoće, čvrstoće i otpornosti na trošenje, kao što je proizvodnja važnih dijelova kao što su radilice i klipnjače automobila, traktora i dizelskih motora.
⑦ Proces normalizacije provodi se prije sferoidizirajućeg žarenja hipereutektoidnog čelika, čime se može eliminirati mrežasti sekundarni cementit kako bi se osiguralo da je cijeli cementit sferoidiziran tijekom sferoidizirajućeg žarenja.
Struktura nakon normalizacije: Hipoeutektoidni čelik je ferit + perlit, eutektoidni čelik je perlit, hipereutektoidni čelik je perlit + sekundarni cementit i diskontinuiran je.
Normalizacija se uglavnom koristi za čelične izratke. Normalizacija čelika je slična žarenju, ali je brzina hlađenja veća i struktura je finija. Neki čelici s vrlo niskom kritičnom brzinom hlađenja mogu transformirati austenit u martenzit kada se ohlade na zraku. Ovaj tretman nije normaliziranje, već se naziva kaljenje zrakom. Nasuprot tome, neki obradaci velikog presjeka izrađeni od čelika s velikom kritičnom brzinom hlađenja ne mogu dobiti martenzit čak i ako se kale u vodi, a učinak kaljenja je blizu normalizacije. Tvrdoća čelika nakon normalizacije veća je nego nakon žarenja. Kod normalizacije nije potrebno hladiti obradak s peći kao kod žarenja. Peć traje kratko, a učinkovitost proizvodnje je visoka. Stoga se normalizacija općenito koristi što je više moguće za zamjenu žarenja u proizvodnji. Za niskougljični čelik s udjelom ugljika manjim od 0,25%, tvrdoća postignuta nakon normalizacije je umjerena, što je pogodnije za rezanje od žarenja, a normalizacija se općenito koristi za pripremu za rezanje i rad. Za srednje ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,25 do 0,5%, također može zadovoljiti zahtjeve rezanja nakon normalizacije. Za malo opterećene dijelove izrađene od ove vrste čelika normalizacija se također može koristiti kao završna toplinska obrada. Normalizacija alatnog čelika s visokim udjelom ugljika i čelika za ležajeve je uklanjanje mrežnih karbida u organizaciji i priprema organizacije za sferoidizirajuće žarenje.
Za konačnu toplinsku obradu običnih konstrukcijskih dijelova, budući da normalizirani obradak ima bolja sveobuhvatna mehanička svojstva od žarenog stanja, normalizacija se može koristiti kao završna toplinska obrada za neke obične strukturne dijelove koji nisu opterećeni i imaju niske zahtjeve za učinkom kako bi se smanjio broj procesa, Štedite energiju i poboljšajte učinkovitost proizvodnje. Osim toga, za neke velike ili složene dijelove, kada je kaljenje u opasnosti od pucanja, normalizacija često može zamijeniti kaljenje i kaljenje kao konačnu toplinsku obradu.
Za kontrolu čeličnih odljevaka s dobrim mehaničkim svojstvima, postoji nekoliko najava o normalizaciji toplinske obrade.
1. Napravite pravilan položaj čeličnih odljevaka u pećima
Tijekom normalizacije, čelični odljevci trebaju biti fiksirani u određenom položaju. Ne mogu se locirati nasumično. Dobar položaj tijekom normalizacije može učiniti da područja čeličnih odljevaka za ulaganje budu toplinski homogeno obrađena.
2. Razmislite o različitim veličinama i debljini stjenke prije zagrijavanja
Za čelične odljevke dugog oblika ili tankog promjera, puno je bolje dobro ih postaviti kako biste izbjegli defekte zbog iskrivljenja. Ako se čelični odljevci s malom površinom presjeka i velikom površinom presjeka griju u istoj peći, odljevci s malim presjekom trebaju biti postavljeni ispred peći. Za složene čelične odljevke, posebno za one sa šupljim oblicima, puno je bolje prvo prethodno zagrijati odljevke, a zatim polako povećavati temperaturu. To će pomoći da se izbjegnu nedostaci naprezanja u čeličnim odljevcima uzrokovani brzim procesom zagrijavanja.
3. Hlađenje nakon normalizacije
Nakon normalizacije, čelične odljevke treba staviti odvojeno na suho tlo. Zagrijani odljevci ne smiju se preklapati niti stavljati u vlažnu zemlju. To će utjecati na hlađenje na različitim dijelovima odljevaka. Brzine hlađenja na različitim dijelovima utjecat će na tvrdoću na tim područjima.
Općenito, temperatura vode ne smije biti viša od 40 ℃. Temperatura ulja je manja od 80 ℃.
4. Normalizacija za odljevke različitih klasa čelika
Ako su potrebne temperature za čelične odljevke s različitim materijalima iste, oni se mogu toplinski obraditi u jednoj peći. Ili ih treba grijati prema potrebnim temperaturama različitih stupnjeva.
Vrijeme objave: 27. lipnja 2021