Kao što svi znamo, livenje po ulošku proizvodiodljevcis preciznošću točnosti i dobrom završnom obradom. Međutim, tijekom procesa proizvodnjeinvesticijsko lijevanje, postoje mnogi mogući uobičajeni nedostaci lijevanja. Na temelju našeg inženjerskog iskustva i napredne opreme, možemo pronaći način da spriječimo takve probleme analizom uzroka. U nastavku predstavljamo nekoliko uobičajenih grešaka u lijevanju i njihove uzroke i metode prevencije. Nadamo se da je ovaj članak od pomoći našim kupcima da razumiju probleme, a našim kolegama ova bi vam analiza mogla pomoći u sprječavanju mogućih grešaka u lijevanju.
Podmetnuta i hladna barijera
1. Opis problema:
Podljevu često nedostaje meso lokalno u tankoj stijenci odljevka ili dalje od unutarnjeg klizača, a rub mu je u obliku luka. Hladna pregrada je da dvije niti rastaljenog metala nisu potpuno spojene i postoje očiti spojevi.
2. Uzrok:
1) Niska temperatura izlijevanja rastaljenog metala i temperatura kalupa
2) Brzina izlijevanja je spora ili je postavka klizača nerazumna, protok metala je predug
3) Debljina stijenke odljevka je pretanka, a protok rastaljenog metala je slab
4) Odrezati tijekom izlijevanja
3. Preventivne mjere:
1) Povećajte temperaturu izlijevanja rastaljenog metala i temperaturu kalupa
2) Povećajte brzinu izlijevanja ili povećajte broj ili površinu unutarnjeg klizača kako biste smanjili protok rastaljenog metala
3) Povećajte visinu tlaka uspona za izlijevanje kako biste spriječili prekid tijekom izlijevanja
Skupljanje
1. Opis problema:
Može se otkriti samo rendgenskim pregledom. Površinsko skupljanje može se utvrditi pregledom fluorescencije ili bojenja. U teškim slučajevima može se naći nakon puhanja pijeska.
2. Uzrok:
1) Struktura lijevanja je nerazumna, a vruće točke su previše ili prevelike
2) Toplinski kapacitet uspona za izlijevanje je mali, što ne uspijeva stvoriti uzastopno skrućivanje, ili je visina tlaka mala, što smanjuje kapacitet punjenja
3) Temperatura kalupa je niska, brzina hlađenja je brza, a dovodni kanal je blokiran
3. Preventivne mjere:
1) Poboljšajte strukturu odljevka i smanjite vruće točke
2) Razumno postavite uspon ili dodajte rebro za napajanje koje se može ukloniti metodama obrade, povećajte visinu pritiska, tako dainvesticijski odljevcimože se sekvencijalno skrućivati pod djelovanjem određene visine pritiska
3) Prikladno povećajte temperaturu izlijevanja i temperaturu kalupa kako biste usporili brzinu hlađenja
Hot crack
1. Opis problema:
Na površini ili iznutra nastaju nepravilne intergranularne pukotine, a površina oksidira. Može se vidjeti nakon ozbiljnog čišćenja pijeskom, a može se pronaći samo blaga obrada ili inspekcija penetracije.
2. Uzroci:
1) Povezano je sa sastavom legure, sadržaj ugljika i silicija je visok, temperaturni raspon tekuće-krute faze je velik, a vruće pucanje je lako
2) Niska temperatura kalupa, slaba mogućnost ponovne obrade i brza brzina hlađenja
3) Debljina odljevka jako varira, a prijelazni rub je premalen
3. Preventivne mjere:
1) Za legure ili čelike koji su skloni vrućim pukotinama, njihov sadržaj ugljika i silicija treba kontrolirati što je više moguće do srednje i donje granice
2) Povećajte temperaturu kalupa tijekom lijevanja, usporite brzinu hlađenja odljevka ili smanjite čvrstoću ljuske kalupa
3) Dodajte procesna rebra protiv pucanja na spojevima debljine odljevaka ili povećajte prijelazne zaobljene rubove
Cold Crack
Naziv i karakteristike:
Na odljevku postoje kontinuirane prodorne pukotine. Na prijelomu se pojavljuje sjajna površina ili blago oksidirana površina.
Uzroci
1. Tijekom procesa hlađenja odljevka, skupljanje je otežano, što rezultira toplinskim naprezanjem i naprezanjem promjene faze, a ta naprezanja premašuju čvrstoću materijala u elastičnom stanju i uzrokuju lom.
2. U procesu čišćenja ljuske, rezanja vrata, uspona ili tijekom podešavanja, odljevak s preostalim naprezanjem je izložen vanjskoj sili koja uzrokuje lom.
Metode prevencije
1. Dodajte rebra za ukrućenje na hladnim pukotinama kako biste poboljšali mogućnost ponovne obrade oblika, čime se smanjuje otpor skupljanja i stres lijevanja.
2. U postupku nakon lijevanja, izbjegavajte jake udare između lijevanja.
Otvor za zrak
Ime i karakteristike
Na odljevku su očigledne ili neupadljive rupe glatke unutarnje površine.
Uzroci
1. Loša zračna propusnost ljuske kalupa, zbog čega je prekasno za ispuštanje plina u šupljini tijekom izlijevanja.
2. Nedovoljno pečenje oblika ljuske, što rezultira nedovoljnim uklanjanjem ostataka materijala kalupa i materijala koji stvaraju plin u materijalu ljuske.
3. Sadržaj metalnog tekućeg plina je previsok, što uzrokuje lošu deoksidaciju.
4. Postavka sustava za izlijevanje je nerazumna, uzrokujući da ljudski plin bude uključen u izlijevanje.
Metode prevencije
1. Poboljšajte propusnost školjke za zrak i dodajte otvore ako je potrebno.
2. Potpuno ispaljena granata.
3. Poboljšati metode deoksidacije.
4. Poboljšajte sustav zatvaranja.
Udubljenje za lijevanje
Ime i karakteristike
Na površini odljevka nalaze se guste točkice.
Uzroci
1. Kada se etil silikat koristi kao vezivo, nepotpuni hidrolizat je u procesu oblaganja, unutarnja relativna vlažnost je preniska, tako da se hidrolizat ne može dalje hidrolizirati, a "bijeli mraz" se taloži nakon prženja.
2. Kada se vodeno staklo koristi kao vezivo, zaostala sol u ljusci kalupa reagira s rastaljenim metalom stvarajući udubinu.
3. Rastaljeni metal je slabo deoksidiran ili se troska ne čisti tijekom točenja.
Metode prevencije:
1. Kada koristite etil silikat kao vezivo, odgovarajuće povećajte količinu dodane vode i povećajte relativnu vlažnost u studiju za bojanje kako biste smanjili zaostale nepotpune hidrolizate.
2. Kada koristite vodeno staklo kao vezivo, očistite ljusku zakiseljenom vodom nakon deparafinacije.
3. Promijenite površinski premaz na silika sol kao vezivo.
4. Tijekom taljenja pojačati deoksidaciju i uklanjanje troske.
Lijevanje potkožne rupice
Ime i karakteristike
Nakon poliranja površine odljevka pojavljuju se sitne crne točkice. Ova pojava se uglavnom javlja unikal-krom nehrđajući čelikl.
Uzroci:
1. Tijekom taljenja metala koristi se previše recikliranog materijala ili reciklirani materijal nije pravilno tretiran.
2. Tijekom procesa taljenja rastaljeni metal se oksidira ili rastaljeni metal apsorbira plin, što dovodi do nedovoljne deoksidacije.
3. Sadržaj nečistoća u materijalu ljuske je previsok ili vezivno sredstvo i rastaljeni metal imaju kemijsku reakciju.4. Nerazumna postavka sustava zatvarača.
Metode prevencije:
1. Kontrolirajte ili smanjite količinu recikliranog materijala, a reciklirani materijal potrebno je koristiti nakon puhanja pijeska ili sačmarenja.
2. Strogo kontrolirajte proces taljenja i pojačajte deoksidaciju.
3. Upotrijebite fuzionirani korund, cirkon pijesak i silika sol ili etil silikatnu boju.
4. Pokušajte koristiti metodu donjeg ubrizgavanja za izlijevanje i povećajte otvore za ventilaciju.
Ljepljivi pijesak
Ime i karakteristike
Postoji ljepljivi sloj pijeska u blizini klizača ili unutar odljevka, a nakon puhanja pijeska postoje izdignute brazde ili udubljenja.
Uzroci
1. Sadržaj nečistoća u vatrostalnom prahu koji se koristi u površinskom sloju premaza je previsok, a te nečistoće reagiraju s rastaljenim metalom i formiraju eutektik niske točke taljenja.
2. Temperatura lijevanja je previsoka, posebno kod čelika koji sadrže Al, Ti i druge elemente, što uzrokuje kemijsku reakciju između rastaljenog metala i silicijevog dioksida.
3. Postavka sustava zatvarača je nerazumna, a velika količina rastaljenog metala teče kroz unutarnji kanal, uzrokujući lokalno pregrijavanje.
Metode prevencije
1. Upotrijebite topljeni čelični žad ili cirkon pijesak umjesto pijeska od kremenog dioksida i pokušajte ne koristiti vodeno staklo kao vezivo.
2. Prikladno sniziti temperaturu izlijevanja.
3. Dodajte unutarnji kanal kako biste prilagodili ravnotežu topline i smanjili lokalno pregrijavanje.
Dilatant
Ime i karakteristike
Lokalno bubrenje na široj ravnini odljevka, ova pojava je očitija kada se kao vezivo koristi vodeno staklo.
Uzroci
1. Struktura lijevanja je nerazumna i površina ravnine je prevelika.
2. Ljuska ima malu čvrstoću na visokoj temperaturi i ne može izdržati pritisak rastaljenog metala.
Metode prevencije
1. Poboljšajte strukturu, dodajte procesna rebra ili procesne rupe na ravnini.
2. Pri izradi ljuske koristiti materijale za ljusku s manje nečistoća i visoke vatrostalnosti ili povećati debljinu ljuske.
Šljaka
Ime i karakteristike
U unutrašnjosti ili na površini odljevka ima troske ili drugih krhotina. Unutarnje inkluzije potrebno je otkriti rendgenskim ili magnetskim pregledom.
Uzroci
1. Materijal troske je pretanak i nije očišćen prije točenja.
2. Krhotine na koritu za točenje lončića nisu očišćene prije točenja i dovedene su u rastaljeni metal.
3. Prilikom lijevanja, zadržavanje troske nije dobro, a troska ulazi u šupljinu s rastaljenim metalom.
Metode prevencije
1. Prilagodite sastav materijala troske prije točenja kako biste povećali viskoznost materijala troske i olakšali uklanjanje troske.
2. Očistite ostatke u prednjem žlijebu čelika kako biste izbjegli unošenje nečistoća u rastaljeni metal u loncu.
3. Prije lijevanja rastaljenilijevani teeltreba pravilno sedirati kako bi se olakšalo plutanje troske.
4. Uzmite kutlaču za točenje čajnika s čepom od troske ili keramičkim filtrom.
Dekarburizacija
Ime i karakteristike
Sadržaj ugljika u površinskom sloju odljevka manji je od sadržaja matrice.
Uzroci
1. Tijekom lijevanja, temperatura rastaljenog metala i kalupa je visoka, a brzina skrućivanja odljevka je spora.
2. Dubina sloja za dekarburizaciju povezana je s atmosferom rashladne okoline odljevka. Što je veća koncentracija oksidirajuće atmosfere, to je dekarburizacija ozbiljnija.
Metode prevencije
1. Na odgovarajući način smanjite temperaturu lijevanja i temperaturu kalupa kako biste ubrzali brzinu hlađenja.
2. Umjetno stvorite reducirajuću atmosferu oko kalupa, poput dodavanja barijevog karbonata i praha drvenog ugljena u kalup.
Vrijeme objave: 22. siječnja 2021