Proces lijevanja u pješčani kalup obložen smolom

Smolni pijesak je pijesak za oblikovanje (ili pijesak za jezgru) pripremljen sa smolom kao vezivom. Odljevak od pijeska obložen smolom također se nazivalijevanje u kokilejer smolasti pješčani kalup može biti čvrst u čvrstu ljusku nakon zagrijavanja samo na sobnoj temperaturi (postupak bez pečenja ili samostvrdnjavanje), što se razlikuje odproces lijevanja u zeleni pijesak. Upotreba furanske smole kao veziva za kalupni pijesak velika je promjena u procesu lijevanja u pijesak. Od pojave ove metode, privukla je pozornost industrije lijevanja i brzo se razvila. Kao smola za kalup za lijevanje (jezgra) vezivo pijeska, raznolikost i kvaliteta se stalno povećavaju, što može zadovoljiti zahtjeve raznih legura za lijevanje.

Zbog upotrebe smolastog pijeska, mnogi novi procesi oblikovanja (jezgre) pojavili su se jedan za drugim, kao što je ljuskasta jezgra (oblik), kutija s vrućom jezgrom, kutija s hladnom jezgrom, samostvrdnjavajuća pješčana jezgra, itd. Trenutno se upotreba smolnog pijeska postao je jedan od osnovnih uvjeta za masovnu proizvodnjuvisokokvalitetni odljevci. U radionicama za lijevanje u pijesku u pojedinačnoj i masovnoj proizvodnji, proizvodnja pješčanih jezgri i pješčanih kalupa sa smolnim pijeskom uobičajena je tehnika, a razvoj je bio osobito brz posljednjih godina.

Prednosti smolom obloženog pijeska:
1. Odljevci imaju dobru kvalitetu površine i visoku točnost dimenzija;
2. Nema potrebe za sušenjem, postoji za skraćivanje proizvodnog ciklusa;
3. Proces lijevanja u kalupe od smolastog pijeska štedi energiju jer kalup od smolastog pijeska (jezgra) ima visoku čvrstoću, dobru propusnost zraka, malo grešaka u lijevanju i nisku stopu odbijanja;
4. Smolasti pijesak ima dobru fluidnost i lako se sabija;
5. Dobra sklopivost, lako se otresa i čisti, uvelike smanjujući intenzitet rada.

Nedostaci procesa lijevanja u kalupe od smole i pijeska:
1. Budući da veličina, oblik, sadržaj sumpornog dioksida i alkalni spojevi mogu imati veći utjecaj na performanse smolnog pijeska, zahtjevi za sirovi pijesak su veći;
2. Temperatura i vlažnost radnog okruženja imaju veći utjecaj na brzinu stvrdnjavanja i čvrstoću stvrdnjavanja smolnog pijeska;
3. U usporedbi s anorganskim vezivima, smolasti pijesak ima veću količinu plina;
4. Smola i katalizator imaju oštar miris i potrebna je dobra ventilacija u radionici;
5. Cijena smole je viša od lijevanja u zeleni pijesak.

Najrašireniji smolni pijesak jefuran smola samostvrdnjavajući pijesak. Furanska smola se temelji na furfuril alkoholu i dobila je ime po jedinstvenom furanskom prstenu u svojoj strukturi. Što se tiče osnovne strukture, postoje furfuril alkohol furan smola, urea formaldehid furan smola, fenolna furan smola i formaldehid furan smola. Furanska smola često se koristi kao vezivo pri pripremi smolnog samostvrdnjavajućeg pijeska u proizvodnji. Furanska smola koja se koristi za samovezujući pijesak ima relativno visok sadržaj furfuril alkohola, poboljšane performanse skladištenja smole, visoku toplinsku čvrstoću, ali povećanu cijenu.

Samostvrdnjavajući pijesak od furanske smole odnosi se na tip (jezgrenog) pijeska u kojem vezivo od furanske smole prolazi kemijsku reakciju pod djelovanjem katalizatora i skrućuje se na sobnoj temperaturi. Furanski pijesak općenito se sastoji od sirovog pijeska, furanske smole, katalizatora, aditiva itd. Kvaliteta i učinak raznih sirovina imat će veliki utjecaj na učinak smolnog pijeska i kvalitetu odljevaka, stoga je vrlo važno pravilno odabrati različite sirovine smolnog pijeska.