Čelični odljevci kombinacija su procesa lijevanja i metalurgije čeličnog materijala. Oni ne samo da mogu imati složenu strukturu koju je teško dobiti drugim procesima oblikovanja, već također mogu zadržati jedinstvena svojstva čelika, tako dadijelovi za lijevanje čelikaimaju visoku važnu poziciju u inženjerstvu konstrukcijskih materijala. U većini ljevaonica čelični odljevci uglavnom se proizvode kroz ovih nekoliko procesa lijevanja: livenje po modelu, lijevanje po izgubljenoj pjeni, vakuumsko lijevanje, pješčano lijevanje ismolom obložen pijesak.
Čelični odljevci također su vrlo opsežni u pogledu izbora metala i legura. Na primjer, lijevani čelik pokriva širok raspon legura kao što su niskolegirani čelik, srednje ugljični čelik, visokolegirani čelik, legirani čelik, visokolegirani čelik,nehrđajući čelik, dvostruki nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem i druge specijalne legure čelika.
Ugljični čelik i niskolegirani čelik imaju visoku čvrstoću, visoku žilavost i dobru zavarljivost te mogu prilagoditi mehanička svojstva u širokom rasponu kroz različite postupke toplinske obrade. Oni su najčešće korišteni građevinski konstrukcijski materijali. Za neke posebne tehničke uvjete, kao što su otpornost na habanje, otpornost na pritisak, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i otpornost na niske temperature, postoje različiti visokolegirani čelici s odgovarajućim posebnim svojstvima koje možete izabrati.
Dijelovi od kovanog čelika također imaju svoje prednosti, poput veće čvrstoće i manje unutarnjih nedostataka. Međutim, u usporedbi s kovanim čeličnim dijelovima, prednosti čeličnih odljevaka također su očite. Ukratko, prednosti čeličnih odljevaka uglavnom se očituju u fleksibilnosti dizajna. Konkretno, ta se fleksibilnost očituje u sljedećim aspektima:
1) Struktura čeličnih odljevaka ima visoku fleksibilnost
Tehničko osoblje ljevaonice čelika može imati najveću slobodu dizajna u obliku i veličini čeličnih odljevaka, posebno dijelova složenih oblika i šupljih presjeka. Čelični odljevci mogu se proizvesti jedinstvenim postupkom montaže jezgre. U isto vrijeme, oblikovanje i promjena oblika čeličnih odljevaka je vrlo jednostavno, a brzina pretvorbe od crteža do gotovog proizvoda je vrlo brza, što pogoduje brzom odgovoru ponude i skraćenom vremenu isporuke.
2) Metalurška proizvodnja čeličnih odljevaka ima visoku prilagodljivost i varijabilnost
općenitoljevaonice, čelični odljevci mogu imati mnogo različitih kemijskih sastava među kojima možete birati, kao što su čelik s niskim udjelom ugljika, čelik sa srednjim udjelom ugljika, čelik s visokim udjelom ugljika, čelik s niskim sadržajem legure, čelik s visokom legijom i specijalni čelik. Štoviše, u skladu s različitim zahtjevima performansi čeličnih odljevaka, ljevaonica također može odabrati mehanička svojstva i koristiti performanse u većem rasponu kroz različite toplinske obrade, au isto vrijeme, također može postići dobre performanse zavarivanja i performanse strojne obrade.
3) Težina čeličnih odljevaka može varirati u širokom rasponu
Čelični odljevci mogu postići minimalnu težinu od nekoliko grama, kao što je krozinvesticijsko lijevanje. Težina velikih čeličnih odljevaka može doseći nekoliko tona, desetke tona ili čak stotine tona. Štoviše, od čeličnih odljevaka je lako postići lagani dizajn, što ne samo da smanjuje težinu samog odljevka (što je posebno važno u industriji osobnih automobila, vlakova i brodova), već također smanjuje troškove odljevka.
4) Fleksibilnost proizvodnje čeličnih odljevaka
U procesu oblikovanja metala cijena kalupa je faktor koji se ne može zanemariti. U usporedbi s kovanim čeličnim dijelovima, čelični odljevci mogu usvojiti različite postupke lijevanja prema različitim zahtjevima. Za pojedinačne ili male serije odljevaka mogu se koristiti drveni uzorci ili polistirenski uzorci za rasplinjavanje, a proizvodni ciklus je vrlo kratak. Za čelične odljevke s relativno velikom potražnjom mogu se koristiti plastični ili metalni uzorci, a koriste se i odgovarajuće tehnike modeliranja kako bi odljevci imali potrebnu točnost dimenzija i kvalitetu površine. Ove značajke teško je postići s kovanim čeličnim dijelovima.
Vrijeme objave: 1. veljače 2021