Lijevanje u pijesku koristi zeleni pijesak (vlažni pijesak) ili suhi pijesak za oblikovanje sustava kalupljenja. Thelijevanje zelenog pijeskaje najstariji postupak lijevanja korišten u povijesti. Prilikom izrade kalupa potrebno je izraditi uzorke od drva ili metala kako bi se oblikovala šupljina. Rastaljeni metal zatim se ulije u šupljinu kako bi se formirali odljevci nakon hlađenja i skrućivanja. Lijevanje u pijesak jeftinije je od drugih postupaka lijevanja, kako za razvoj kalupa tako i za jedinični odljevak. Odljev u pijesku uvijek znači odljev u zelenom pijesku (ako nema posebnog opisa). Međutim, danas, drugi postupci lijevanja također koriste pijesak za izradu kalupa. Imaju svoja imena, kao nprlijevanje u kokile, odljevak u pijesak obložen furanskom smolom (bez pečenja),izgubljeno lijevanje pjenei vakuumsko lijevanje.
Imamo različite vrste lijevanja po vašem izboru. Dio izbornog procesa za vaš projekt bit će odabir postupka lijevanja koji će najbolje zadovoljiti vaše potrebe. Najpopularniji oblik je lijevanje u pijesak koje uključuje izradu replike gotovog komada (ili uzorka) koji se komprimira s pijeskom i dodacima veziva za oblikovanje konačnog odljevka. Uzorak se uklanja nakon što je kalup ili otisak oblikovan, a metal se uvodi kroz sustav klizača kako bi se ispunila šupljina. Pijesak i metal se odvajaju, a odljevak čisti i dovršava za otpremu kupcu.
Lijevanje u pijesak VS lijevanje u kalupe:
I lijevanje u pijesak i lijevanje u kalupe koriste pijesak za izradu šupljine za izlijevanje. Razlika je u tome što se za lijevanje u pijesak koristi zeleni pijesak ili suhi pijesak (lijevanje s izgubljenom pjenom i vakuumsko lijevanje koristi suhi pijesak za izradu kalupa), dok se za lijevanje u kalupe koristi smolom obložen pijesak za izradu sustava kalupljenja. Obloženi pijesak nije se mogao ponovno upotrijebiti. Međutim, odljevci ljuske imaju mnogo bolju kvalitetu od odljevakaodljevci od pijeska.
Lijevanje u pijesak VS lijevano lijevanje:
Ova dva postupka lijevanja razlikuju se u materijalima za oblikovanje koji se koriste za izradu uzoraka.Investicijski lijevkoristi vosak za izradu voštanih replika (zato se naziva i izgubljeni voštani odljevak) koje su iste veličine i dimenzija kao željeni odljevci. Zatim će voštane replike biti obložene pijeskom i vezivnim materijalima (obično silicijev dioksid ili vodeno staklo) kako bi se izgradila čvrsta ljuska za izlijevanje rastaljenog metala. Dok, odljevci u pijesku obično koriste zeleni pijesak ili suhi pijesak kako bi napravili šupljinu, koja ima istu veličinu i dimenzije kao željeni dijelovi odljevka. I za procese lijevanja u pijesak i za livenje u kalupe, pijesak i vosak mogu se ponovno upotrijebiti. Odljevci za ulaganje obično imaju mnogo bolju površinsku, geometrijsku i dimenzijsku točnost od pješčanih odljevaka.
Tolerancije lijevanja dijele se na tolerancije dimenzija lijevanja (DCT) i geometrijske tolerancije lijevanja (GCT). Naša ljevaonica željela bi razgovarati s vama ako imate poseban zahtjev o potrebnim tolerancijama. Ovdje u nastavku su opći stupnjevi tolerancije koje možemo postići našim lijevanjem u zeleni pijesak, lijevanjem u kalupe i lijevanjem u pijesak od furanske smole bez pečenja:
✔ DCT stupanj lijevanja u zeleni pijesak: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT stupanj lijevanja u kalupe ili lijevanja u pijesak od furanske smole: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT stupanj od lijevanja u zeleni pijesak: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT stupanj prema lijevanju u kalupe ili lijevanju u pijesak od furanske smole: CTG4 ~ CTG7
Prednosti postupka lijevanja u pijesak
1- Niska cijena zbog jeftinih materijala za kalupe koji se mogu reciklirati i jednostavne proizvodne opreme.
2- Širok raspon jedinične težine od 0,10 kg do 500 kg ili čak i više.
3- Različite strukture od jednostavnog tipa do složenog tipa.
4- Prikladno za proizvodne zahtjeve različitih količina.
Materijali za proces lijevanja u pijesku u ljevaonici RMC | |||
Kategorija | Kina Grade | US Grade | Njemačka ocjena |
Feritni nehrđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitni nehrđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitni nehrđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex nehrđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |


Ljevaonica za pješčane kalupe
