Otvoreni rotor centrifugalne pumpe od nehrđajućeg čelika lijevanjem po investiciji,CNC obradai dinamičko balansiranje.
Koraci procesa lijevanja pomoću kalupa:
Tijekom procesa lijevanja za ulaganje, voštani uzorak se oblaže keramičkim materijalom koji, kada se stvrdne, preuzima unutarnju geometriju željenog odljevka. U većini slučajeva, više se dijelova lije zajedno radi visoke učinkovitosti pričvršćivanjem pojedinačnih voštanih uzoraka na središnji voštani štapić koji se naziva sprue. Vosak se rastapa iz uzorka – zbog čega je poznat i kao proces izgubljenog voska – a rastaljeni metal se ulijeva u šupljinu. Kada se metal skrutne, keramički kalup se otresa, ostavljajući skoro neto oblik željenog odljevka, nakon čega slijedi završna obrada, ispitivanje i pakiranje.
Nehrđajući čelik često se dijeli na martenzitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji otvrdnjava precipitacijom prema stanju mikrostrukture. Osim toga, prema kemijskom sastavu, može se podijeliti na krom nehrđajući čelik, krom nikal nehrđajući čelik i krom mangan dušik nehrđajući čelik, itd.
Tehnički podaci za livenje u kalupu u RMC-u | |
istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vrijeme isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
Rastaljeni metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik,Austenitni nehrđajući čelik, Nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem, Duplex nehrđajući čelik |
Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
Legura na bazi nikla, legura aluminija, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
Metalni standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materijal za izradu školjki | Silika Sol (taloženi silicij) |
Vodeno staklo (natrijev silikat) | |
Mješavine silicijevog dioksida i vodenog stakla | |
Tehnički parametar | Težina komada: 2 grama do 200 kilograma grama |
Maksimalna dimenzija: 1000 mm za promjer ili duljinu | |
Min. debljina stijenke: 1,5 mm | |
Hrapavost lijevanja: Ra 3,2-6,4, Hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
Tolerancija lijevanja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancija strojne obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
Unutarnja jezgra: keramička jezgra, jezgra od uree, jezgra od voska topljivog u vodi | |
Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, otopina, karburizacija. |
Površinska obrada | Poliranje, pjeskarenje/sačmarenje, pocinčavanje, poniklavanje, tretman oksidacijom, fosfatiranje, bojanje prahom, Geormet, eloksiranje |
Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač kretanja/nekretanja, posebna oprema |
Kemijska inspekcija | Analiza kemijskog sastava (20 kemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljik-sumpor |
Fizička inspekcija | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), istezanje |
Kapacitet proizvodnje | Više od 250 tona mjesečno, više od 3000 tona godišnje. |
Tolerancija lijevanja mogla bi se postići lijevanjem pomoću investicije:
Prema različitim vezivnim materijalima koji se koriste za izradu ljuske, odljevak za ulaganje može se podijeliti na odljev od silicijevog sola i odljevak vodenog stakla. Proces lijevanja u obliku silicijevog sola ima bolje tolerancije dimenzija lijevanja (DCT) i geometrijskih tolerancija lijevanja (GCT) od procesa vodenog stakla. Međutim, čak i pri istom postupku lijevanja, stupanj tolerancije bit će različit za svaku lijevanu slitinu zbog njihove različite livljivosti. Naša ljevaonica željela bi razgovarati s vama ako imate posebne zahtjeve o potrebnim tolerancijama. Ovdje u nastavku su opći stupnjevi tolerancije koje bismo mogli postići zasebnim procesima lijevanja silikasola i vodenog stakla:
- ✔ DCT Grade od Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT stupanj od vodenog stakla za lijevanje izgubljenim voskom: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT stupanj od vodenog stakla za lijevanje izgubljenim voskom: GCTG3 ~ GCTG5
Opći komercijalni uvjeti
- • Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrda detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
- • Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
- • Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
- • Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.