Proizvođač čeličnih odljevaka u pijesku iz Kine s uslugama prilagođene i CNC strojne obrade.
Lijevani čelik odnosi se na čelik koji se koristi za proizvodnju čeličnih odljevaka. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može zadovoljiti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastaljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao kod lijevanog željeza, tako da debljina strukture za izlijevanje ne smije biti premala, a oblik ne smije biti previše kompliciran. Kad se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, može se poboljšati fluidnost rastaljenog čelika.
Sirovi materijali dostupni za lijevanje u pijesku
• Alat za lijevanje čelika.Lijevani alatni čelik može se podijeliti na alatni čelik za lijevanje i čelik za kalupe za lijevanje.
• Lijevanje specijalnog čelika.Specijalni čelik za lijevanje može se podijeliti na lijevani nehrđajući čelik, lijevani čelik otporan na toplinu, lijevani čelik otporan na habanje, lijevane legure na bazi nikla itd.
• Lijevani čelik za inženjering i strukturu.Lijevani čelik za inženjerstvo i konstrukcije može se podijeliti na lijevani ugljični konstrukcijski čelik i lijevani legirani konstrukcijski čelik.
• Lijevani legirani čelik.Može se podijeliti na lijevani niskolegirani čelik, lijevani srednje legirani čelik i lijevani visokolegirani čelik.
• Sivi lijev:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilno lijevano željezo:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminij i njegove legure
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
Mogućnosti lijevanja u pijesak:
• Maksimalna veličina (pomoću automatske linije za kalupljenje): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimalna veličina (preko oblikovanja ručke): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 7.000 tona - 8.000 tona
• Tolerancije: Na zahtjev.
Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza kemijskog sastava → Taljenje i izlijevanje → Čišćenje, brušenje i pjeskarenje → Naknadna obrada ili pakiranje za otpremu.
Mogućnosti inspekcije lijevanja u pijesku
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Ispitivanje tvrdoće po Brinellu, Rockwellu i Vickersu
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje utjecaja niske i normalne temperature
• Pregled čistoće
• UT, MT i RT pregled
Postupak nakon lijevanja
•Skidanje ivica i čišćenje
•Sačmarenje/peskarenje
•Toplinska obrada:Normalizacija, kaljenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
•Površinska obrada:Pasiviranje, andoniziranje, galvanizacija, vruće cinkanje, cinkanje, niklanje, poliranje, elektropoliranje, bojanje, GeoMet, Zintec
•CNC precizna obrada:Tokarenje, glodanje, struganje, bušenje, honanje, brušenje,
Opći komercijalni uvjeti
• Glavni tijek rada: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno lijevanje → Odobrenje uzoraka → Probna narudžba → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: Procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uvjeti plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
